[发明专利]一种薄壁注塑增强聚丙烯复合材料的制备方法在审
申请号: | 201911111882.8 | 申请日: | 2019-11-14 |
公开(公告)号: | CN110819004A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 汪理文;李庆贵;张辉;牛国增;翁永华 | 申请(专利权)人: | 苏州润佳工程塑料股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/00;C08L23/14;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/00;C08K7/10;C08K5/42;C08J5/04 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 陈良 |
地址: | 215122 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 注塑 增强 聚丙烯 复合材料 制备 方法 | ||
本发明涉及一种薄壁注塑增强聚丙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)称取聚丙烯树脂、手性二氧化硅纤维、环己醇以及直链烷基苯磺酸钠加热并剪切搅拌,同时进行微波处理;(2)称取聚烯烃弹性体、三元共聚聚丙烯材料、无定形聚烯烃材料以及抗氧化剂加入;(3)原料熔融挤出;(4)冷却、定形。本发明通过手性二氧化硅纤维的引入,并将其与聚丙烯基材混合进行微波处理,不仅强化了分子链间的缠绕,同时还降低了聚丙烯分子链段的取向,使其规则排列,从而提高了聚丙烯注塑成品的力学性能、减少了聚丙烯注塑成品的收缩率,扩展了材料的应用范围。
技术领域
本发明涉及聚丙烯材料领域,尤其涉及一种薄壁注塑增强聚丙烯复合材料的制备方法。
背景技术
薄壁注塑成型的聚丙烯件壁厚变薄,一方面可节约原材料、降低生产成本;同时,另一方面可提高生产效率和减轻塑件重量,成为汽车零部件加工的主要发展趋势。但是薄壁注塑成型过程中需要在短时间内提高注塑压力和注塑速度,以避免熔体在未充填完成时就固化;同时薄壁注塑成型使聚丙烯件的厚度变薄;以上原因使薄壁注塑的聚丙烯件的力学性能较差,且收缩率较高,从而影响了注塑件的外观;使得薄壁注塑成型的应用领域依然存在着一定的局限性。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种注塑成品力学性能好,收缩率低的薄壁注塑聚丙烯复合材料的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:提供了一种薄壁注塑增强聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯树脂、手性二氧化硅纤维、环己醇以及直链烷基苯磺酸钠置于同一容器中;加热至140℃以上,剪切搅拌至少1h得到预混原料;在所述搅拌过程中进行微波处理;
(2)称取聚烯烃弹性体、三元共聚聚丙烯材料、无定形聚烯烃材料以及抗氧化剂加入所述预混原料中,混合均匀;
(3)将混合均匀的原料通入挤出机中熔融挤出;
(4)冷却挤出的坯料,定形得到薄壁注塑增强聚丙烯复合材料。
作为一种优选方案,所述步骤(1)中,聚丙烯树脂为100质量份、手性二氧化硅纤维为20-30质量份、环己醇10-15质量份以及直链烷基苯磺酸钠5-15质量份。
作为一种优选方案,所述步骤(1)中,微波功率为120-240W。
作为一种更优选方案,所述步骤(1)中,微波处理时间为10-25min。
作为一种更优选方案,所述步骤(1)中,微波处理最早从剪切搅拌开始后0.5h开始。
作为一种优选方案,所述步骤(2)中,预混原料与聚烯烃弹性体、三元共聚聚丙烯材料、无定形聚烯烃材料、抗氧化剂的质量配比为100:5-10:10-15:6-12:1-3。
作为一种优选方案,所述步骤(3)中,熔融挤出的温度不低于170℃。
本发明的有益技术效果在于:提供了一种注塑成品力学性能好,收缩率低的薄壁注塑聚丙烯复合材料的制备方法。本发明通过手性二氧化硅纤维的引入,并将其与聚丙烯基材混合进行微波处理,不仅强化了分子链间的缠绕,同时还降低了聚丙烯分子链段的取向,使其规则排列,从而提高了聚丙烯注塑成品的力学性能、减少了聚丙烯注塑成品的收缩率,扩展了材料的应用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明提供了一种薄壁注塑增强聚丙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
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