[发明专利]一种鞋子加工生产流水线

说明书

本发明公开了一种鞋子加工生产流水线，包括压延机构、出型机构、冲切机构、硫化机构、套帮机构，压延机构、出型机构、冲切机构、硫化机构、套帮机构依次设置，且压延机构、出型机构、冲切机构、硫化机构、套帮机构之间设置有传动带连接。本发明通过压延机构、出型机构、冲切机构、硫化机构、套帮机构的设置相对于传统的制鞋工艺来说设置更加合理，结构更加优化，各个机构能够实现各个制鞋步骤的快速进行，生产效率高，且对于材料的使用上更加科学，能够有效减少材料的浪费，并且多数结构采用全自动化操作，身缠效率高，生产质量显著提高，能够有效减少人工的使用，提高整体制鞋效率以及制鞋品质。

技术领域

本发明涉及一种加工生产流水线，具体是一种鞋子加工生产流水线。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。自从改革开发政策实施以来，中国制鞋行业产销需求与投资前瞻制鞋工业作为最早开发开放的产业有了突飞猛进的发展。我国鞋类产品中超过70％出口到其他国家，鞋类产品的出口经过一轮高速增长之后，增速从2008年开始出现放缓迹象，出现这种情况主要是由于发达国家市场需求疲软，但是与此同我们也注意到在发达国家市场不景气的情况，新兴的发展中国家市场需求高涨，对这些国家的出口仍保持较高的增长速度。

现代化鞋类生产通过生产流水线进行加工，通过一系列机构进行各个步骤的操作，相比于以往手工制鞋速速大大增快，但是现有的鞋类生产机构有些操作还是需要人工进行手动操作，且现有的鞋类生产线在用料使用上及其浪费，无法有效对材料进行有效的利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋子加工生产流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种鞋子加工生产流水线，包括压延机构、出型机构、冲切机构、硫化机构、套帮机构，其特征在于：所述压延机构、出型机构、冲切机构、硫化机构、套帮机构依次设置，且所述所述压延机构、出型机构、冲切机构、硫化机构、套帮机构之间设置有传动带连接。

作为本发明进一步的方案：所述压延机构包括机架，所述机架的顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板上转动安装有上压辊，所述支撑板上端安装有螺纹杆，所述机架下端转动安装有下压辊，所述下压辊位于上压辊下端，所述上压辊和下压辊的一侧机架上皆固定安装有套杆，所述套杆的内侧皆活动套接有延伸杆，所述延伸杆两端连接有定位头，所述定位头对应的套杆两侧表面皆开设有定位孔，所述螺纹杆的顶端皆固定安装有调节旋钮，所述机架的一侧固定安装有传动箱

作为本发明再进一步的方案：所述出型机构包括输送装置，所述输送装置的顶部固定安装有第一出型机构，所述输送装置的顶部且位于第一出型机构的一侧固定安装有第一引导机构，所述第一出型机构包括支撑架，所述支撑架内部设置有活动板，所述活动板上贯穿开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有转动安装件，所述转动安装件转动连接有切刀辊，所述切刀辊的外表面固定安装有若干第一切刀模具，所述切刀辊外表面且位于相邻两个第一切刀模具之间固定安装有第二切刀模具，所述输送装置的顶部且位于第一引导机构远离第一出型机构的一侧固定安装有第二出型机构，所述输送装置的顶部且位于第二出型机构远离第一引导机构的一侧固定安装有第二引导机构

作为本发明再进一步的方案：所述冲切机构包括立柱，所述立柱的外壁由上至下共同固定连接有第二横梁302、第一横梁、承压梁、底梁，所述框架之间设置有支板，所述支板呈“工”字形，所述支板的四个端部与立柱的侧壁固定连接，所述支板位于第一横梁与承压梁之间，所述支板的侧壁固定连接有限位机构，所述第一横梁与第二横梁的侧壁与限位机构对应处共同固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有冲切机构，所述承压梁的顶部等间距安装有底模，所述底模位于冲切机构的正下方