[发明专利]一种自抛光防腐防垢涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种自抛光防腐防垢涂层，其特征在于，包括有惰性金属层、活泼金属层、封孔层；惰性金属层、活泼金属层、封孔层由内至外依次设在管道内壁或外壁。

2.根据权利要求1 所述的一种自抛光防腐防垢涂层，其特征在于，所述的惰性金属层为复合涂层的底层，其材质采用自腐蚀电位≥-0.32V的合金。

3.根据权利要求1所述的一种自抛光防腐防垢涂层，其特征在于，所述的惰性金属层的材质采用镍基合金、不锈钢或钛合金中的一种。

4.根据权利要求1 所述的一种自抛光防腐防垢涂层，其特征在于，所述的活泼金属层材质为自腐蚀电位≤-0.53V的合金。

5.根据权利要求1 所述的一种自抛光防腐防垢涂层，其特征在于，所述的活泼金属层材质为铝合金或锌合金中的一种。

6.根据权利要求1 所述的一种自抛光防腐防垢涂层，其特征在于，所述的封孔层为复合涂层的表层，复合涂层的材质为高分子或钝化液态合金。

7. 根据权利要求1 所述的一种自抛光防腐防垢涂层，其特征在于，所述的封孔层采用锌涂料、有机涂料或改性树脂。

8.一种自抛光防腐防垢涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，油管、套管或地面管道表面经除油，喷砂除锈，清洗干燥；

步骤2，采用热喷涂方法，将惰性金属喷涂在管道内壁或外壁，作为惰性金属层；

步骤3，采用热喷涂方法，将活泼金属喷涂在惰性金属层外，作为中间层；

步骤4，采用刷涂方法，将材质为高分子或钝化液态合金刷涂在中间层外，作为复合涂层的表层，即封孔层。

9.根据权利要求8 所述的一种自抛光防腐防垢涂层，其特征在于，所述的封孔层，刷涂数量M由孔隙度决定；刷涂数量M的具体计算方法如下：

第一，制备自抛光防腐防垢涂层试样，测量表面积S和涂层厚度H；

第二，用703胶将除涂层外的其余5个面封闭，干燥48h，称量试样质量Q1；

第三，将试样完全浸入清水中，10min后，取出试样，称重，得到质量Q2；

第四，刷涂数量M=K*(Q2-Q1)/S/H，K为经验系数。

10.根据权利要求8所述的一种自抛光防腐防垢涂层的制备方法，其特征在于，所述的热喷涂工艺参数为：电弧电流160~260Ａ、电压26~36Ｖ、喷涂距离100~200mm；所述的热喷涂方法采用超音速喷涂或等离子喷涂方法；所述的表层采用锌涂料、有机涂料或改性树脂。