[发明专利]一种竖式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法

权利要求书

1.一种竖式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于：该冷却机的上层为窑门罩；窑门罩一侧连接回转窑及三次风管；所述三次风管与分解炉连通；

在窑门罩下方靠近回转窑一侧设有细料冷却区，细料冷却区包括对落料逆向换热的细料侧入风口和细料侧出风口；细料冷却区一侧设有粗料冷却区，粗料冷却区底部包括设在该区域侧面的粗料侧入风口；细料冷却区与粗料冷却区通过隔离冷却墙隔开；

所述细料冷却区上端倾斜布置有过滤熟料用的两级筛滤篦板，两级筛滤篦板均设在回转窑出窑下料点的正下方，且两级筛滤篦板的下端部与隔离冷却墙的上端连接；此外，两级筛滤篦板平行布置且与水平方向成40～60°夹角；上方篦板的篦缝尺寸大于下方篦板的篦缝尺寸；

在冷却机的下层设有将所有落料进行再次冷却的二次冷却区，二次冷却区包括设在冷却机底端的若干下料灰斗，所述下料灰斗最终将冷却后的熟料收集到冷却机下方的拉链机中。

2.如权利要求1所述的竖式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于：所述两级筛滤篦板的材质采用镍质合金，篦板与熟料接触面设有陶瓷贴片；两级筛滤篦板内部中空，筛滤篦板正对篦缝位置处设有若干可使外部风源进入冷却机的通风孔；篦板内部与冷却机外部的通风机相连，常温空气通过通风机从一侧鼓入篦板，并从另一侧的通风孔排出。

3.如权利要求1所述的竖式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于：在两级筛滤篦板上方位置处设置多个吹扫篦板用的空气炮，空气炮正对篦板上部的熟料颗粒；在两级篦板上下侧均设有压力传感器，通过压力传感器的反馈信号来控制空气炮的运行。

4.如权利要求1所述的竖式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于：所述细料区底部设有棒阀或闸板阀，棒阀或闸板阀下方设有下料孔板；下料孔板是沿厚度方向开孔的金属板，冷却后的细料经过下料孔板进入所述二次冷却区。

5.如权利要求1所述的竖式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于：所述粗料冷却区的底部设有多对辊式破碎机，每对辊式破碎机的两侧各设有一个将粗料引到辊缝中的挡料板，辊式破碎机可将大粒径的熟料破碎至所需要的粒径。

6.如权利要求1所述的竖式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于：粗料冷却区内还包括水平设在辊式破碎机上部的多层柱状金属格栅，每层金属格栅包括多个从外部等间距插入冷却机内的支撑柱；支撑柱是表面设有若干透气孔的中空壳体结构；支撑柱内侧与冷却机外的鼓风机连通，鼓风机通过透气孔向冷却机内部鼓风。

7.如权利要求1所述的竖式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于：所述隔离冷却墙主体为耐高温镍合金制成，墙体外部包裹浇注料。

8.如权利要求1所述的竖式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于：所述粗料侧入风口，和/或，细料侧入风口向下40～50°倾斜式进入冷却机。

9.如权利要求1-8任一项所述的竖式水泥熟料气动颗粒分级冷却机的冷却方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、从回转窑中烧成后的熟料经窑门罩落入一级筛滤篦板上，一级筛滤篦板可过滤出大块熟料，同时对熟料下落进行缓冲；二级筛滤篦板进一步对熟料进行二次筛分；同时空气炮对篦板上物料进行不定时吹扫以防止篦缝堵塞；

S2、筛滤后的细料竖直下落进入细料冷却区底部；下落过程中，冷却风持续对细料进行冷却；

S3、超出篦板间隙大小的熟料滑落至粗料冷却区内，粗料呈堆状堆积在靠近细料冷却区一侧，堆积到一定高度，粗料颗粒向下运动与冷却风进行逆流换热；

S4、冷却后的粗颗粒通过辊式破碎机破碎至更小的颗粒进入二次冷却区；另一侧的细料在冷却后也落入二次冷却区；

S5、粗、细熟料在二次冷却区中进行再次冷却，温度控制在100℃以内，最终通过下料灰斗排出到外部的拉链机；

S6、冷却机中换热完成的高温热空气上升经过窑门罩分为两个部分，其中一部分作为二次风进入回转窑作为窑内燃料燃烧的助燃空气，另一部分作为三次风进入三次风管被送往分解炉，作为分解炉中燃料燃烧的助燃空气。