[发明专利]一种高抗蚀海工水泥胶凝材料及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种高抗蚀海工水泥胶凝材料及其制备方法，硅灰石20～25份；硫铝酸盐水泥80～100份；纳米类水滑石30～50份；纤维20～30份；珊瑚礁砂80～100份；聚丙酰胺50～60份；改性丙烯酸乳液20～30份；外加剂10～15份；本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高抗蚀海工水泥胶凝材料及其制备方法，具有良好的机械强度、耐久性和抗腐蚀性，提高抗折强度，提高水泥的密度，较好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，抗渗性优越、快硬早强、后期强度高等特点。

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种高抗蚀海工水泥胶凝材料及其制备方法。

背景技术

水泥混凝土是一种传统的建筑材料，但较低强度和单一功能的传统混凝土已经远远不能满足海洋环境等特殊条件下大型构筑物的要求，当今世界上修建的各式海工构筑物，如跨海大桥、港口码头、海底隧道、滨海高速、海上石油钻井平台、船坞等无一不是以钢筋混凝土作为主要的建筑材料与结构材料。我国海岸线长达32000多公里，随着国民经济的迅速发展，以及基础设施建设的全面展开，混凝土用量急剧增加，并且在今后相当长的时间内，海工构筑物仍将以钢筋混凝土材料作为最主要的原材料。

海工混凝土广泛应用于海港、码头、防洪堤和其它暴露于海水侵蚀的工程中，由于周期性与海水相接触，受海水或海雾的物理、化学作用，或受海浪撞击、海砂冲刷等作用，容易使海工混凝土遭受损害而缩短其耐久性，引起海洋混凝土破坏的主要原因分别是：钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害、环境侵蚀的物理化学作用等等。据统计全球每年由于海水腐蚀而导致的经济损失超过数万亿美元，海洋环境下Cl^-和SO₄^2-离子进入混凝土中，并在钢筋表面集聚，促使钢筋产生电化学腐蚀，从而引起混凝土内部局部膨胀，应力集中后混凝土涨裂，混凝土耐久性恶化。

大量的事实已经表明，我国已有为数不少的海洋工程，在远低于设计寿命期内就发生严重破坏，有的仅在10-20年内就必须大修或重修，而有的甚至在3-5年内就需要彻底更换。这些重要混凝土结构在没有达到使用寿命前就已严重老化，不得不花巨资进行维修和重建。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高抗蚀海工水泥胶凝材料及其制备方法，具有良好的机械强度、耐久性和抗腐蚀性，提高抗折强度，提高水泥的密度，较好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，抗渗性优越、快硬早强、后期强度高等特点。

本发明的技术方案由下面方式实现：

一种高抗蚀海工水泥胶凝材料，包括以下重量份数的原料：

硅灰石 20 ～ 25份；

硫铝酸盐水泥 80 ～ 100份；

纳米类水滑石 30 ～ 50份；

纤维 20 ～ 30份；

珊瑚礁砂 80 ～ 100份；

聚丙酰胺 50 ～ 60份；

改性丙烯酸乳液 20 ～ 30份；

外加剂 10 ～ 15份。

所述硅灰，为硅铁冶炼工业废气中收集的一种副产品，粒度为5μm～10μm。

所述硫铝酸盐水泥为，硫铝酸盐水泥主要化学成分：

所述纳米类水滑石，为锂铝类水滑石、镁铝类水滑石、锌镁铝类水滑石或锌铝类水滑石的一种或一种以上。