[发明专利]材料加工应力在线去除及矫直切断的工艺

说明书

本发明公开了一种材料加工应力在线去除及矫直切断的工艺，包括如下依次进行的工艺步骤：不锈钢盘条放卷、矫直、热处理、冷却、二次矫直及剪切；热处理采用管式炉进行回火处理，管式炉长度为8米，热处理温度为900℃，不锈钢盘条其进线速度为4～5m/min。本发明能够实现在线去除加工应力，节省了工作时长，提高了工作效率，并且冷却也不再是单纯的空冷或水冷，采用介于两者之间的方式，既解决了空冷冷却效率不高的问题，也防止水冷使得材料冷作硬化程度太多的问题；本工艺方式可以很好地搭配不锈钢产品在线轧制在线热处理的连续方式，加工时长少，加工效率高。

技术领域

本发明涉及一种材料加工应力在线去除及矫直切断的工艺。

背景技术

金属材料在加工过程中不可避免地会有热处理冷却等工序，加工中会产生加工应力，目前去除应力的方式一般都是采用加工好半成品后再去除应力，对于盘条类的原件需要收卷再防卷，这样效率低下不说，在收卷防卷过程中又会产生一定的收卷张力。公开号为CN208450263U的专利：一种不锈钢盘条加工用的矫直调节装置，包括底座，所述底座上转动设有转筒；所述转筒的一端延伸与正反转电机连接固定；其中所述转筒上依次交替设置若干个矫直盘和清理框；每个所述矫直盘的底部设有滑套且顶部依次排布若干个矫直轮；其中滑套内嵌入若干个齿轮，每个所述齿轮与所述转筒表面的行程板啮合；所述清理框内设有便于拆卸的除尘套筒；所述底座上设有上支撑环，所述上支撑环的两端均设有接触开关；所述转筒上设有与所述接触开关相适配的接触件。有益效果：操作稳定且矫直的同时能够及时去除应力和杂质，提高工作效率。如果针对盘条或盘元类的不锈钢材料，也是需要将半成品收卷后再放卷通过此设备才能去除应力。

申请人在开发出高承重大规格电视机不锈钢边框型材的加工工艺(能够适用于高承重大规格电视机用边框)后，为更好匹配此加工工艺，需要开发出与其配套的加工应力在线去除的工艺。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种材料加工应力在线去除及矫直切断的工艺，能够实现在线去除加工应力，节省了工作时长，提高了工作效率，并且既解决了空冷冷却效率不高的问题，也防止水冷使得材料冷作硬化程度太多的问题；本工艺方式可以很好地搭配不锈钢产品在线轧制在线热处理的连续方式，加工时长少，加工效率高。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种材料加工应力在线去除及矫直切断的工艺，包括如下依次进行的工艺步骤：不锈钢盘条放卷、矫直、热处理、冷却、二次矫直及剪切；热处理采用管式炉进行回火处理，管式炉长度为8米，热处理温度为900℃，不锈钢盘条其进线速度为4～5m/min。针对盘条类原料，在线热处理并在线冷却在线去除应力，节省加工工时，能配合高承重大规格电视机不锈钢边框型材加工其在线轧制在线热处理的连续方式。

进一步的技术方案是，管式炉其功率为65KW；所述冷却工序采用管式冷却：热处理后的盘条从冷却盒体内的冷却管中穿过，冷却管外、冷却盒体内填充冷却水，冷却盒体长度为4米。管式炉其设计功率为65KW，工作功率45KW，硅碳棒加热。冷却也不再是单纯的空冷或水冷，采用介于两者之间的方式，既解决了空冷冷却效率不高的问题，也防止水冷使得材料冷作硬化程度太多的问题。

进一步的技术方案是，矫直工序及二次矫直工序中的矫直轮设有若干个且错位布置于放卷后的不锈钢盘条上方及下方。

进一步的技术方案为，在冷却盒体与二次矫直工序的矫直轮之间还设置有一对导向轮，两个导向轮对称设置在不锈钢盘条的上方及下方；冷却管位于冷却盒体中部且冷却管焊接在冷却盒体上，冷却盒体呈方形壳体状，冷却管外设有位于冷却盒体内的密封腔，密封腔内设有冷却水。密封腔呈圆管状，冷却管管外壁紧贴圆管状密封腔其管内壁设置。