[发明专利]一种自动旋转便于实现两端打包的箱体打包用辅助装置

说明书

本发明涉及普通机械设备技术领域，且公开了一种自动旋转便于实现两端打包的箱体打包用辅助装置，包括撑台，所述撑台的下方固定有旋转柱；第一转杆转动引起撑台旋转一百八十度后停止，箱体同步转动，使没有打包条的一侧移动至打包机的上方，实现自动对箱体的两端进行打包，使操作更加便捷，第二转盘转动引起第一夹杆和第二夹杆相互靠近对箱体进行推动，对箱体进行固定，使打包条准确捆绑在箱体相应的位置上，提高其打包效果，第二转盘再次转动使第一夹杆和第二夹杆相互远离，方便后续旋转机构带动箱体旋转，并且旋转后对箱体再次定位，避免箱体旋转后发生偏移，打包位置过于靠近箱体边缘，使打包条易脱落，降低打包效果。

技术领域

本发明涉及普通机械设备技术领域，具体为一种自动旋转便于实现两端打包的箱体打包用辅助装置。

背景技术

打包机是常见的普通机械设备之一，使用捆扎带捆扎包装，再收紧并将两端通过发热烫头热熔粘接的方式结合，加固包装物品，使在运输和储存的过程中，打包条不易与箱体脱落而使向内物品散落，目前对箱体进行打包时存在以下问题：

一般对箱体进行打包时，由工作人员将箱体移至打包机的上方，再手动转动箱体，使打包机依次对箱体的两端进行打包，由于人工手动操作存在较大的误差，手动转动箱体时，无法保证箱体两端的打包条位置的一致性，使降低箱体的整齐度和美观性，并且转动时，易使箱体发生偏移，箱体的端部远离打包机，需要调整箱体的位置，操作非常不便，并且工作效率非常低，目前也有自动对箱体两端进行打包的打包机，操作时，对箱体的一端打包完毕后，设备推动箱体前移，使箱体的另一端靠近打包机进行打包，但是对重量不一的箱体进行推动时，箱体的行程不一致，无法保证箱体的端部准确位于打包机的上方，后期还是需要手动进行调整，使用受到局限。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动旋转便于实现两端打包的箱体打包用辅助装置，具备自动旋转和打包效果好优点，解决了操作不便和打包位置不准确的问题，实现自动对箱体的两端进行打包，解放了双手，使操作更加便捷，使箱体受力集中，保证箱体位置端正，对箱体进行固定，使打包条准确捆绑在箱体相应的位置上，提高其打包效果，保持箱体打包位置的整齐统一性，旋转后对箱体再次定位，避免箱体旋转后发生偏移，打包位置过于靠近箱体边缘，使打包条易脱落，降低打包效果，增加了结构之间的关联性，使操作更加便捷。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述自动旋转和打包效果好的目的，本发明提供如下技术方案：自动旋转便于实现两端打包的箱体打包用辅助装置包括撑台、旋转柱、第一转杆、第一锥轮、第二锥轮、第一转盘、挡杆、第二转盘、第二转杆、第三转杆、移动杆、固定框、第一夹杆、第二夹杆、第四转杆。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：一种自动旋转便于实现两端打包的箱体打包用辅助装置，包括撑台，撑台左右两侧没有遮挡物，其另外两端固定连接有挡板，箱体的尺寸不得大于撑台两个挡板之间的距离，使操作时，箱体的长轴端位于撑台的外侧，便于打包机对其进行打包缠绕，撑台的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有旋转柱，撑台的下方固定有旋转柱，旋转柱的表面开设有“X”状凹槽，“X”状凹槽占据旋转柱柱体的一半，其尺寸与第一转杆的尺寸相适配，旋转柱的外侧活动连接有第一转杆，第一转杆的外侧固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第一锥形轮，其尺寸与第一锥轮的尺寸相适配，第一锥形轮的底部固定连接有第一连杆，第一连杆的底部固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第三锥形轮，其尺寸与第二锥形轮的尺寸相适配，第三锥形轮的外侧固定连接有第二连杆，第二连杆远离第三锥形轮的一侧固定连接有第四锥形轮，第四锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮，其尺寸与第四锥形轮的尺寸相适配，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的顶部固定连接有连接杆，连接杆的底部与第一转盘固定连接。