[发明专利]一种钛基激光熔覆涂层的制备方法在审
| 申请号： | 201911113138.1 | 申请日： | 2019-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN110616430A | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 包仲南;徐泷;黄伟;马德高;陈昊;玉晓波 | 申请（专利权）人： | 瓯锟科技温州有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 325000 浙江省温州市瓯*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔覆 金属基体表面 激光熔覆涂层 等离子激光 激光功率 熔覆层 预置 熔化 惰性气体保护 光斑 光洁处理 混合处理 基体表面 激光熔覆 金属基体 涂料粉末 预热处理 原料粉末 激光束 预热的 光速 二氧化碳 涂抹 制备 钛基 打磨 扫描 移动 | ||
1.一种钛基激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将金属基体表面打磨光洁处理；
S2：将准备熔覆涂料粉末按照一定的比例进行混合处理，再将混合后的原料粉末进行预热处理；
S3：将经过预热的粉末均匀的涂抹在金属基体表面上；
S4：对预置粉末进行激光熔覆，以使预置粉与金属基体表层同时熔化，在基体表面形成激光熔覆涂层，激光熔覆步骤：
A、采用二氧化碳横激光束进行熔覆，对金属基体表面进行惰性气体保护，激光功率选择3.2-3.8kW，扫描速度450-650mm/min，光斑直径为4-6mm，熔覆层厚度为0.5-0.9mm；
B、再经过等离子激光熔覆，激光功率1500W、光速移动速度10mm/s，激光熔覆过程采用侧吹12-18L/min惰性气体对熔覆区域进行保护；
C、重复步骤A、步骤B，使得熔覆层厚度为3-4mm。
2.根据权利要求1所述的一种钛基激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于，所述S1中，所述打磨光洁处理步骤：
（1）采用粗砂纸对金属基体表面进行粗打磨，打磨后，采用细砂纸对金属基体表面进行细打磨，直到金属基体表面光洁；
（2）对金属基体进行预热，使得金属基体表面软化；
（3）采用打磨轮对金属基体表面进行打磨；
（4）使用清洗液对打磨后的金属基体进行清洗，清洗后进行吹干。
3.根据权利要求2所述的一种钛基激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于，所述清洗液为丙酮或乙醇。
4.根据权利要求1所述的一种钛基激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述混合处理步骤：
（1）将原料依次倒入搅拌器中，启动搅拌器调至低速搅拌，搅拌5-8min；
（2）改变搅拌速度，调节至快速搅拌，搅拌时间6-10min。
5.根据权利要求1所述的一种钛基激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述预热处理步骤：
（1）、将混合后的原料放入加热板上，置于预热箱中，启动预热箱；
（2）、调节预热温度80-120℃，预热时间16-20min；
（3）、提高预热温度至160-200℃，预热时间20-24min。
6.根据权利要求1所述的一种钛基激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于，所述S3中，所述粉末的涂抹厚度为2-3mm。
7.根据权利要求1所述的一种钛基激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于，所述S4中，所述惰性气体为氩气。
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