[发明专利]一种减少焊缝的焊接方法在审
申请号: | 201911113252.4 | 申请日: | 2019-11-14 |
公开(公告)号: | CN110919137A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 成海瑞 | 申请(专利权)人: | 西安和光明宸科技有限公司 |
主分类号: | B23K9/02 | 分类号: | B23K9/02;B23K9/16;B23K9/235 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 弓长 |
地址: | 710077 陕西省西安市高新区丈八*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 焊缝 焊接 方法 | ||
1.一种减少焊缝的焊接方法,其特征在于,具体按照以下步骤进行:
步骤1,取钢材和板材,使用清洗剂对待焊钢板和铝板进行擦拭,去除表面杂物,然后将钢材和铝板装夹在一起,形成预设焊缝;
步骤2,使用氩弧焊对预设焊缝处进行重熔,形成第一焊层;
步骤3,在第一焊层处添加氩弧焊丝,继续采用氩弧焊进行焊接,直至氩弧焊丝形成的熔覆金属凝固,清理焊缝处的杂物;
步骤4,称取铝合金粉末和铁合金粉末,混合均匀,制成过渡金属焊条;
步骤5,将过渡金属焊条放至焊缝处,使用电弧焊进行焊接,直至钢材和铝材之间的焊缝消失,焊接完成。
2.根据权利要求1所述的一种减少焊缝的焊接方法,其特征在于,所述步骤1中,清洗剂为丙酮。
3.根据权利要求1所述的一种减少焊缝的焊接方法,其特征在于,所述步骤2中,对焊缝进行重熔时的焊接速度为100~120mm/min,焊接功率为800~1000W。
4.根据权利要求1所述的一种减少焊缝的焊接方法,其特征在于,所述步骤3中,焊接氩弧焊丝时的焊接速度为100~120mm/min,焊接功率为900~1100W。
5.根据权利要求1所述的一种减少焊缝的焊接方法,其特征在于,所述步骤4中,铝合金粉末和铁合金粉末的质量比为1:1~2。
6.根据权利要求1所述的一种减少焊缝的焊接方法,其特征在于,所述步骤5中,电弧焊的焊接速度为150~200mm/min,焊接功率为1000~1500W。
7.根据权利要求1所述的一种减少焊缝的焊接方法,其特征在于,焊接过程中,使用的惰性气体为氩气。
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