[发明专利]一种利用气流的导向性与加压性的电芯卷绕装置

说明书

本发明涉及电池电芯卷绕技术领域，一种利用气流的导向性与加压性的电芯卷绕装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有喷气管，喷气管的内部固定连接有喷气机构，所述壳体的内部且位于喷气管的两侧固定连接有出膜管道，出膜管道的内部活动连接有导向板，所述出膜管道远离壳体的一端活动连接有卷膜机构，所述卷膜机构包括支撑架，所述支撑架的上部固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有连杆，电芯表面之间的隔膜悬浮在出膜管道内，因为喷气机构内的通气管为阶梯状设计，靠近喷气管的一端为窄端，产生的气流压力较大，所以当隔膜的某一处位置持续受到气流吹动时，会将其割破，从而达到了隔断隔膜不产生毛刺的效果。

技术领域

本发明涉及电池电芯卷绕技术领域，具体为一种利用气流的导向性与加压性的电芯卷绕装置。

背景技术

在电池生产过程中，需要卷绕电芯，卷绕电芯所用的隔膜纸为聚乙稀薄膜，它在锂离子电池中的作用是把正负极材料隔离，隔膜纸的质量直接地影响了电池的安全性能及容量等。

传统卷绕方法是将电芯在卷针上卷绕完成后，进行下料，下料时，卷针需要从电芯中拔出，方便下料机构取下电芯，而取下电芯的时候若操作不当会破坏已缠绕好的卷膜，此外，当卷绕工作完成时，需将隔膜截断，而传统的刀片对隔膜切断时容易导致隔膜端部产生毛刺，影响电芯卷绕质量，因此一种利用气流的导向性与加压性的电芯卷绕装置应运而生。

发明内容

为实现上述不需用卷针固定便可卷绕、卷绕完成后隔断隔膜不产生毛刺的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用气流的导向性与加压性的电芯卷绕装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有喷气管，喷气管的内部固定连接有喷气机构，所述壳体的内部且位于喷气管的两侧固定连接有出膜管道，出膜管道的内部活动连接有导向板，所述出膜管道远离壳体的一端活动连接有卷膜机构，所述卷膜机构包括支撑架，所述支撑架的上部固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有连杆，所述支撑架的内部底壁活动连接有转轴，转轴的表面调节有限位机构，限位机构远离转轴的一侧设置有限位块，所述连杆远离滑轨的一端与限位机构固定连接。

本发明的有益效果是：

1.通过喷气管内喷气机构喷出气流，吹动待卷绕的电芯进行旋转运动，介于喷气机构为环绕式放置，所以电芯表面均匀受力而不会倾倒，因为喷气机构与出膜管道为间隔放置，所以当气流经过出膜管道口附近时，会将其内部的隔膜引导出来，利用气流的引导性，隔膜将缠绕在电芯表面，在缠绕的过程中，卷膜机构内的限位机构随转轴一起旋转，当缠绕即将完成时，限位机构将卷膜机构卡死并不再转动，此时已缠绕在电芯表面的隔膜因受到卷膜机构的拉力而收紧，从而达到不用卷针固定便可完成卷绕的效果。

2.通过上述可得知，当卷绕即将完成时，卷膜机构固定不动而使电芯表面的隔膜收紧缠绕在电芯表面，此时处于卷膜机构与电芯表面之间的隔膜悬浮在出膜管道内，因为喷气机构内的通气管为阶梯状设计，靠近喷气管的一端为窄端，产生的气流压力较大，所以当隔膜的某一处位置持续受到气流吹动时，会将其割破，从而达到了割断隔膜不产生毛刺的效果。

优选的，所述喷气机构包括通气管，通气管的内部通过压缩弹簧弹性连接有伸缩板。

优选的,所述通气管为阶梯状设计，靠近喷气管的一端为窄端。

优选的，所述限位机构包括主轴，主轴的右端铰接有活动杆，所述活动杆远离主轴的一端铰接有卡板，所述相邻的卡板之间弹性连接有复位弹簧。

优选的，所述限位机构在转轴的表面进行上下运动。

优选的,所述支撑架的底部设置有托板，且转轴的低端与托板活动连接，支撑架随转轴一起进行旋转运动。

优选的，所述壳体的内部底壁活动连接有转盘。

优选的，所述导向板设计为环形弯曲状，且易受气流影响并可进行旋转运动。

附图说明