[发明专利]一种改进铝合金电弧焊缝气孔缺陷的方法

权利要求书

1.一种改进铝合金电弧焊缝气孔缺陷的方法，其特征在于，包括如下三个阶段：

S1：引弧阶段，采用大电流引弧，在短时间内完成；在引弧过程中，若钨极发生了氧化或者引弧点处焊缝表面清污不彻底，引弧装置持续工作200ms直到引弧成功为止；引弧完成后，引弧电流直接从直流模式跳转到主焊接阶段的复合超音频脉冲变极性电流；

S2：主焊接阶段，焊接电流采用复合超音频脉冲变极性电流，复合超音频脉冲变极性电流波形由超音频脉冲电流波形与变极性电流波形组合得到；根据是否在变极性电流上叠加超音频脉冲电流，将主焊接阶段划分成四种焊接模式：不叠加焊接模式，正向叠加焊接模式、负向叠加焊接模式和正负向叠加焊接模式；

S3：熄弧阶段，保持熄弧电流波形形态与主焊接过程电流波形形态一致，仅电流波形的幅值发生衰减；可以通过适当增大熄弧时间，确保熔池从液态向固态的平稳过渡。

2.根据权利要求1所述的一种改进铝合金电弧焊缝气孔缺陷的方法，其特征在于，引弧完成后，引弧电流直接从直流模式跳转到主焊接阶段的复合超音频脉冲变极性电流，该过程在5ms的时间内完成。

3.根据权利要求1所述的一种改进铝合金电弧焊缝气孔缺陷的方法，其特征在于，步骤S1中引弧电流幅值在60A到100A之间。

4.根据权利要求1或3所述的一种改进铝合金电弧焊缝气孔缺陷的方法，其特征在于，步骤S1中引弧过程控制在5ms的时间内完成。

5.根据权利要求1所述的一种改进铝合金电弧焊缝气孔缺陷的方法，其特征在于，变极性电流波形的幅值为0～300A，频率为0～1000Hz，占空比为0～100％；超音频脉冲电流波形的幅值为0～100A，频率为1kHz～100kHz，占空比为0～100％。

6.根据权利要求5所述的一种改进铝合金电弧焊缝气孔缺陷的方法，其特征在于，步骤S2中所述的主焊接过程电流波形形态包括超音频脉冲叠加模式、频率和占空比。