[发明专利]一种铝质基体表面激光熔覆不锈钢工艺

说明书

本发明涉及金属表面处理技术领域，本发明公开了一种铝质基体表面激光熔覆不锈钢工艺，包括基体熔覆表面预处理、送料激光熔化、后热处理以及表面处理。本发明能够对铝质基体的外表面进行均匀的熔覆镀膜，形成厚度均匀的保护膜，且能够使得成品的性能在热处理过程中得到提高。

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种铝质基体表面激光熔覆不锈钢工艺。

背景技术

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

现有市场上对铝质基体进行表面熔覆时无法使得熔覆均匀，同时含有的杂质会导致保护膜的厚度存在差异，且无法通过热处理提高产品的性能。

发明内容

本发明提出了一种铝质基体表面激光熔覆不锈钢工艺，以解决现有技术中的熔覆不均匀缺点。

本发明提出了一种铝质基体表面激光熔覆不锈钢工艺，具体包括如下步骤：

S1、基体熔覆表面预处理：基体熔覆表面预处理的包括如下步骤：

M1、将事先准备好的铝质基体用抹布将粘附在铝质基体外表面的灰尘以及杂质进行清理擦拭；

M2、将完成M1步骤的铝质基体放置在温度为30-40摄氏度的水域中，并倒入清洗剂，顺时针搅拌或逆时针搅拌15-23S后停止搅拌，放置时间为5-12分钟；

M3、将浸泡结束后的铝质基体取出，并用清水进行冲洗，冲洗完成后，再将铝质基体放置在无尘房内进行干燥处理；

S2、送料激光熔化：在完成S1步骤后，将不锈钢材料放置在激光熔覆机内进行加热熔化，带不锈钢完全熔化后，再将铝质基体放置在激光熔覆机内部的加工区，开启电源，将熔融状态下的不锈钢熔覆在铝质基体的外表面；

S3、后热处理：后热处理具体包括如下步骤：

H1、退火：将S2步骤中的最终成品放置在加热箱中进行加热，加热的温度为150－250℃，保温1-2小时，保温结束后，成品在水、硝盐、油或者空气中快速冷却；

H2、完成H1步骤后对成品进行正火工序；

H3、淬火：完成H2步骤后，将成品放置在加热箱中继续加热，温度控制在500－650℃，保温1-2小时，然后在水、硝盐、油或者空气中快速冷却；

H4、完成H3步骤后对成品进行回火工序；

S4、完成S3步骤后，对产品进行表面处理。

优选的，在进行S2步骤送料激光熔化时，将熔融状态下的不锈钢熔覆在铝质基体的外表面时，向激光熔覆机的加工时内充入保护气。

优选的，保护气具体为氩气。

优选的，H2步骤中的正火具体为将H1步骤中的最终成品放置在加热箱中进行加热，加热的温度为300－450℃，保温1-2小时，保温结束后，成品进行自然冷却。

优选的，H4步骤中的正火具体为将H3步骤中的最终成品放置在加热箱中进行加热，加热的温度为100-140℃，保温2-3小时，保温结束后，成品在水、硝盐、油或者空气中进行自然冷却。

优选的，S4步骤中的表面处理具体包括如下步骤：

F1、操作人员对产品进行打磨，且利用砂纸对产品的表面进行反复打磨，打磨的次数为2-4次，且打磨的方向应保持一致；

F2、将手工打磨后的产品放置在机器中进行精打磨；

F3、将精打磨后的成品进行冲洗，冲洗完成后对产品进行烘干。