[发明专利]一种纤维素蒸发废液的环保处理方法

说明书

本发明公开了一种纤维素蒸发废液的环保处理方法，所述蒸发废液包括高浓缩残液和低浓缩残液，将所述高浓缩残液进行降温冷却后静置，通过析晶析出第一有机盐并回收，第一上层液保留；在所述第一上层液里加入含有机醇类的混合溶剂，使所述第一上层液与所述混合溶剂充分混合，温度至16℃‑20℃静置，通过析晶、过滤、干燥析出第二有机盐，第二上层液保留；将所述低浓缩残液与纯溶剂混合，温度降至20℃后静置，通过析晶、过滤、烘干后析出第三有机盐，第三上层液保留；将所述第二上层液和所述第三上层液混合，通过蒸馏的方式得到馏分。通过利用废液中各成分的物理性能，将废液进行分离，变废为宝，极大地减轻了废液处理压力，既环保又实用。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种纤维素蒸发废液的环保处理方法。

背景技术

纤维素是地球上最古老、最丰富的天然高分子，是取之不尽用之不竭的，人类最宝贵的天然可再生资源。在工业应用中，生产原料来源于木材、棉花、棉短绒、麦草、稻草、芦苇、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等，是用亚硫酸盐溶液或碱溶液蒸煮植物原料，主要是除去木素，分别称为亚硫酸盐法和碱法，得到的物料称为亚硫酸盐浆和碱法浆，然后经过漂白进一步除去残留木素，所得漂白浆可用于造纸，再进一步除去半纤维素，就可用作纤维素衍生物的原料。

目前传统纤维素生产工艺中，后处理中的最后的离心液经过蒸发回收溶剂后，会残留大量的蒸发残液，残液的温度为70℃-80℃，这些蒸发残液大多是黑褐色的粘稠液体，里面的成分大都是有机盐，反应副产物乙二醇及聚合物，少量的纤维素和部分水，这些蒸发残液的处理给公司的环保站带来一定的压力。环保站一般会采取厌氧菌和有氧菌处理的方法处理蒸发废液，但是随着量的加大，增加了处理压力。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供一种纤维素蒸发废液的环保处理方法，利用需要处理的废液中各成分的物理性能，将生产中产生的大量废液进行分离，变废为宝，极大地减轻了废液处理压力，既环保又实用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种纤维素蒸发废液的环保处理方法，所述蒸发废液包括高浓缩残液和低浓缩残液，包括以下步骤：

(1)将所述高浓缩残液进行降温冷却，温度降至20℃后静置，通过析晶析出第一有机盐并回收，第一上层液保留存于第一储罐；

(2)在步骤(1)中的所述第一上层液里加入含有机醇类的混合溶剂，使所述第一上层液与所述混合溶剂充分混合，温度至16℃-20℃静置，通过析晶、过滤、干燥析出第二有机盐并回收，第二上层液保留存于第二储罐；

(3)将所述低浓缩残液与纯溶剂混合，温度降至20℃后静置，通过析晶、过滤、烘干后析出第三有机盐并回收，第三上层液保留存于第三储罐；

(4)将步骤(2)中的所述第二上层液和步骤(3)中的所述第三上层液混合，通过蒸馏的方式得到馏分，所述馏分保留于第四储罐。先经过溶剂回收系统进行回收溶剂，回收溶剂后的液体经过蒸馏装置得到温度＞150℃的馏分，所述馏分存于储罐中。

优选的，步骤(2)中的所述混合溶剂是由有机醇类与水混合而成，所述有机醇类占所述混合溶剂的85％-90％，所述有机醇类为异丙醇。

优选的，步骤(2)中的所述第二上层液与所述混合溶剂的体积比设为1:2.5-1:3。

优选的，步骤(3)中的纯溶剂设为已丙醇。

优选的，步骤(3)中的所述低浓缩残液与所述纯溶剂按体积比设为1:2.5-1:3。

优选的，步骤(4)中的所述馏分是由乙二醇及其聚合物与水的混合液组成，做冷冻测试，在零下36℃不结冰。

优选的，所述蒸发废液由有机盐、乙二醇、部分聚合物、少量纤维素和水组成。