[发明专利]一种聚乙烯加工的集中供料系统

说明书

本发明公开了一种聚乙烯加工的集中供料系统，其结构包括底架、混料桶、上料机构，本发明的有益效果是：能够通过在下料后通过料斗中的导送器进行转动，从而推动转板对聚乙烯颗粒进行推动，在推动聚乙烯颗粒传送的过程中，通过调节折叠杆，从而导送板保持在一定的倾斜度上，从而使得聚乙烯颗粒在导送板的辅助作用下推动聚乙烯颗粒传送到其他的设备上进行上料加工，这种上料方法是针对聚乙烯颗粒在进行混合搅拌后，在下料的过程中直接进行二次上料，节省了需要进行管道连接，引导下料的聚乙烯颗粒传送到其他设备的环节，省时省力同时也节省空间，同时解决了聚乙烯颗粒容易散落，难以控制上料角度的问题。

技术领域

本发明涉及聚乙烯领域，具体地说是一种聚乙烯加工的集中供料系统。

背景技术

聚乙烯分为固体和流体，当做为固体原料时一般通过颗粒的形式存在，在对聚乙烯进行加工之前需要针对加工的对象进行前期的上色和搅拌工作，因此就需要一种集中供料装置对聚乙烯原料进行搅拌和上色等准备工作。

针对目前的聚乙烯加工的集中供料装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

现有的聚乙烯加工的集中供料装置在进行工作时，需要对聚乙烯进行混合搅拌，之后再通过电机进行上料加工，但是现有的聚乙烯加工的集中供料装置在完成搅拌后要进行向下下料，这样一来就需要通过连接管道对其他设备进行上料，需要占据大量空间，同时因为聚乙烯颗粒的形状，使得难以控制聚乙烯的上料方向，对于从低往上传送存在一定困难。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种聚乙烯加工的集中供料系统。

本发明采用如下技术方案来实现：一种聚乙烯加工的集中供料系统,其结构包括底架、混料桶、上料机构，所述底架焊接于混料桶底部，所述混料桶焊接于底架与上料机构之间，所述上料机构焊接于混料桶侧面上，所述底架设有料斗，所述料斗焊接于底架上；所述混料桶设有下料口、电箱、进料斗，所述下料口焊接于混料桶底部，所述电箱通过螺栓连接于混料桶侧面上，所述进料斗焊接于混料桶顶部；所述上料机构设有管道、风机，所述管道焊接于混料桶与风机之间，所述风机焊接于管道顶部。

作为优化，所述料斗设有挡板、导送板、上料器，所述挡板焊接于混料桶底部，所述导送板焊接于挡板上，所述上料器嵌设于料斗内部，所述挡板为金属材质，所述挡板为漏斗状，所述导送板为矩形板状结构，所述导送板为金属材质。

作为优化，所述导送板设有折叠杆、转轴，所述折叠杆通过螺栓连接于导送板与挡板之间，所述转轴连接于折叠杆上，所述折叠杆为金属材质，所述折叠杆为2组，所述转轴为2个，所述转轴为金属材质。

作为优化，所述折叠杆设有安装板，所述安装板通过螺栓连接于折叠杆两端，所述安装板为T型结构，所述安装板为2个，所述安装板为金属材质。

作为优化，所述上料器设有导送辊、传送器，所述导送辊嵌设于挡板内壁上，所述传送器嵌设于导送辊上，所述导送辊为金属材质，所述导送辊为圆形杆状结构，所述传送器为2个，所述导送器为金属材质。

作为优化，所述导送辊设有转杆、电机，所述转杆嵌设于导送辊内部，所述电机嵌设于导送辊上，所述转杆为圆形杆状结构，所述转杆外表面设有螺纹，所述电机为2个。

作为优化，所述传送器设有转板、合页，所述转板焊接于合页上，所述合页嵌设于导送辊上，所述转板为金属材质，所述转板为弧形板状结构，所述转板为6个，所述合页为6个。

有益效果

本发明一种聚乙烯加工的集中供料系统进行工作时：

通过设有一种料斗，所述料斗设有挡板、导送板、上料器，通过下料口进行下料，使得聚乙烯颗粒进入料斗中，通过调节导送板的倾斜角度，使得聚乙烯颗粒在通过上料器上料时进行辅助导送，同时在挡板的遮挡下，使得聚乙烯颗粒不会从料斗掉落出来；