[发明专利]一种土工格室自动冲孔分切一体化生产工艺

权利要求书

1.一种土工格室自动冲孔分切一体化生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有结构架(4)，所述工作台(1)顶部的两侧均通过安装座固定连接有位于工作架底部的第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴固定连接有导向轴辊(21)，所述工作台(1)的顶部两侧均固定连接有位于第一伺服电机(2)安装座底部的气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴固定连接有导向板(31)，所述结构架(4)底部的两侧均固定连接有下坠安装架(41)，所述下坠安装架(41)的底部一侧固定连接有第二伺服电机(42)，所述下坠安装架(41)的一侧设有冲孔组件(5)，所述冲孔组件(5)包括通过连接板固定连接的第一活动箱(51)和第二活动箱(52)，所述第一活动箱(51)内通过活动轴活动连接有第一双轴活动板(53)，所述第一双轴活动板(53)的底部通过活动轴活动连接有第二双轴活动板(54)，所述第一双轴活动板(53)位于第一活动箱(51)内的安装轴和第二伺服电机(42)的输出端固定连接，所述第二活动箱(52)内套接有活塞(55)，所述活塞(55)的底部固定连接有冲孔头(56)，所述活塞(55)的内圈内壁通过活动轴和第二双轴活动板(54)的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种土工格室自动冲孔分切一体化生产装置，其特征在于：所述下坠安装架(41)包括一竖直的下坠结构杆，且下坠结构杆的相对侧固定连接有安装平台，所述第二伺服电机(42)固定连接于安装平台的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种土工格室自动冲孔分切一体化生产装置，其特征在于：所述导向轴辊(21)外圈相向侧均开设有凹缘，且凹缘距离导向辊圆心的距离等于材片厚度。

4.一种土工格室自动冲孔分切一体化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、标记：将挤出后的高分子聚合物片材片采用液压式万能材料试验机进行二次高强度拉伸，得到成品未冲孔材片原材，在长条状材片沿长度方向依次均匀间隔设置阴角标志和阳角标志，标志处共有五处，且沿长度方向第三处标志为阳角标志；

S2、冲孔：将材片放置于工作台(1)上表面，且位于导向轴辊(21)的底部，设置第二伺服电机(42)使得第二伺服电机(42)的输出轴带动第一双轴活动板(53)围绕上半部活动轴进行旋转，此时第二双轴活动板(54)被向上拉起，在活塞(55)内部的活动轴作用下，第二双轴活动板(54)围绕其下端进行扇形偏转，使得活塞(55)上下运动，最终使得冲孔头(56)做上下规律运动，冲孔头(56)和材片非标志处接触最终将材片打孔；

S3、调整冲孔位置：设置第一伺服电机(2)使得导向轴辊(21)使得材片移动，改变材片和冲孔头(56)进深方向的相对位置，结合S2进而将材片进行纵向方向的打孔操作，设置第二伺服电机(42)，使得工作台(1)顶部两侧的导向板(31)与工作台(1)的相对横向水平位置改变，结合S2将材片进行横向方向的打孔操作；

S4、成品材片组装：将打孔完成后的成品材片依次按照第一处和第二处阴角标志逆时针折弯、阳角标志顺时针折弯、第三处和第四处阴角标志逆时针折弯操作，使得长条状材片形成一个由两正三角形组成的格室单元体，将格室单元体的两正三角形分别翻折60度，使得两三角形接头处形成夹角相等的对角，最后将不同格室单元体的棱角互相铆接，得到一完整的土工格室模块。

5.根据权利要求4所述的一种土工格室自动冲孔分切一体化生产工艺，其特征在于，所述S1中，阴角标志处材片折弯方向为逆时针折弯，阳角标志处材片折弯方向为顺时针折弯。

6.根据权利要求4所述的一种土工格室自动冲孔分切一体化生产工艺，其特征在于，所述S4中，将一钢筋沿剖面圆形分别向外圈开设三条凹槽，且三条凹槽剖面夹角均为120度，凹槽未将钢筋切割分离，相同或不同格室单元体之间的棱角插入钢筋凹槽内。

7.根据权利要求4所述的一种土工格室自动冲孔分切一体化生产工艺，其特征在于，所述S4中，沿阴角标志和阳角标志折弯后的格室单元体沿原材片的宽侧两侧首尾固定连接。