[发明专利]无光细腻柔和釉面的瓷质仿古砖及其制备方法

权利要求书

1.一种无光细腻柔和釉面的瓷质仿古砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在坯体上布施析晶型面釉，形成析晶型面釉层；

（2）在布施有析晶型面釉的坯体上布施细腻柔和无光复合釉，形成无光细腻柔和釉层；

（3）将步骤（2）所得的坯体烧成、抛光。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述细腻柔和无光复合釉的化学组成包括：按质量百分比计，烧失：5.6～7.8%；SiO₂：42～48%；Al₂O₃：16.0～19.0%；CaO：2.8～4.5%；MgO：4.6～5.9%；K₂O：4.2～5.8%；Na₂O：3.2～4.9%；ZnO：5.8～7.6%；BaO：8.5～10.2%SrO：1.2～1.4%。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，以二者重量份之和为100份计，所述细腻柔和无光复合釉包括生料71～79重量份和高温哑光透明熔块21～29重量份；所述高温哑光透明熔块的化学成分包括：按质量百分比计，烧失：0～0.11%；SiO₂：46～49%；Al₂O₃：15.0～19.0%；CaO：2.0～3.5%；MgO：1.5～2.2%；K₂O：5.7～6.2%；Na₂O：2.7～3.6%；ZnO：6.5～8.0%；BaO：4.3～7.5% SrO：3.4～4.5%；和/或所述生料的化学成分包括：按质量百分比计，烧失：8.6～10.2%；SiO₂：38～40.2%；Al₂O₃：16.0～18.9%；CaO：3.5～4.5%；MgO：6.5～7.5%；K₂O：1.5～2.6%；Na₂O：3.5～4.8%；BaO：11.5～13.0%；ZnO：5.0～6.5%。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述无光细腻柔和釉层的厚度为0.04～0.08mm。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述析晶型面釉的化学组成包括：按质量百分比计，烧失：4.2～6.4%；SiO₂：52～56%；Al₂O₃：26～32%；CaO：3.3～4.5%；MgO：3.2～4.8%；K₂O：4.3～5.8%；Na₂O：0.4～0.8%；BaO：3.2～5%； ZnO：2～3.0%；ZrO₂：8～12%。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述析晶型面釉层的光泽度在3～5度。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述析晶型面釉层的厚度为0.2～0.3mm。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述细腻柔和无光复合釉的比重为1.28～1.32，施釉量为178～200g/m²。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述析晶型面釉的比重为1.41～1.45，施釉量为534～600g/m²。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的制备方法的无光细腻柔和釉面的瓷质仿古砖，其特征在于，所述瓷质仿古砖的表面光泽度为2-3.5度。