[发明专利]一种塑料桶生产用注塑装置

说明书

本发明涉及注塑装置技术领域，且公开了一种塑料桶生产用注塑装置。该塑料桶生产用注塑装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端与进料口的底端连通，所述粉碎箱的正面与背面与转轴贯穿，所述转轴与粉碎箱活动连接，且转轴与粉碎箱的连接处设置有两个轴套，两个所述轴套与粉碎箱的正面与背面固定连接。该塑料桶生产用注塑装置，通过固定辊，轴套，第一皮带的组合，可以将废旧塑料瓶彻底分解，通过设置连接管，将已经分解的废旧塑料送入熔融箱，通过设置加热机，熔融瓶，可以将分解的废旧塑料加热至熔融态，实现了废旧塑料品的再回收利用，解决了传统注塑机不可直接利用塑料回收品的问题。

技术领域

本发明涉及注塑装置技术领域，具体为一种塑料桶生产用注塑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机一般将塑料颗粒经过传送装置送进注塑管，并在注塑管头加装加热装置，对塑料颗粒进行加热，目前提倡可回收利用的观念，可以将塑料废品回收并通过相应的装置将其转化为熔融态直接用于注塑机的注塑，既环保又省去不必要的冷却加热，再冷却的繁琐步骤。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料桶生产用注塑装置，具备可回收废旧塑料品以及直接将熔融态的塑料传送进注塑管进行注塑操作等优点，解决了传统注塑机不可直接利用塑料回收品，需要繁琐的冷却，加热，再冷却的操作的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备可回收废旧塑料品以及直接将熔融态的塑料传送进注塑管进行注塑操作目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料桶生产用注塑装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端与进料口的底端连通，所述粉碎箱的正面与背面与转轴贯穿，所述转轴与粉碎箱活动连接，且转轴与粉碎箱的连接处设置有两个轴套，两个所述轴套与粉碎箱的正面与背面固定连接，所述转轴的表面与固定辊的内表面固定连接，所述转轴的左端延伸至粉碎箱背面的外部，且与第一皮带的一端活动连接，所述第一皮带远离转轴的一端与第一电机的输出端活动连接，所述第一电机的正面与粉碎箱的背面固定连接。

所述粉碎箱的底端与支撑块的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与与熔融箱的顶端固定连接，所述熔融箱的顶端与粉碎箱的底端通过连接管连接，所述连接管的顶端与粉碎箱的底端连通，且连接管的底端与熔融箱的顶端连通，所述熔融箱的背面被把手底部的转杆贯穿，且把手底部转杆的前端延伸至熔融箱的内部，所述把手底部转杆的前端与熔融瓶的背面套接，所述熔融瓶的左内壁与加热机的左端固定连接，所述熔融箱的底部与第二电机的顶端固定连接，所述第二电机的输出端与第二皮带的一端活动连接，所述第二皮带远离第二电机的一端与螺纹杆的表面活动连接，所述螺纹杆的右端与垫块的左端螺纹连接，所述垫块的右端与注塑管的右内壁固定连接，所述注塑管的表面与接液管的底端连通，所述螺纹杆的表面设置有置液片，所述螺纹杆的左端设置有搅拌叶，所述注塑管的左端与注塑头连通，所述熔融箱的底部与脚板的顶端固定连接。

优选的，所述固定辊的数量为两个，两个所述固定辊的表面设置有均匀分布的合金齿，且两个固定辊位于粉碎箱的内部。

优选的，所述支撑块的数量为两个，二者在粉碎箱与熔融箱之间均匀分布，所述连接管位于两个支撑块之间。

优选的，所述垫块与螺纹杆的连接处开设有螺纹，且垫块表面的螺纹与螺纹杆表面的螺纹相匹配。

优选的，所述脚板的数量为两个，且两个脚板均匀分布在熔融箱底部的左右两侧。

优选的，所述熔融瓶位于连接管的正下方，且熔融瓶位于接液管的右侧，所述接液管与熔融瓶的水平距离为熔融瓶的高度。

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料桶生产用注塑装置，具备以下有益效果：