[发明专利]一种橡胶密封圈制作成型修边处理机械及其处理方法

说明书

本发明涉及一种橡胶密封圈制作成型修边处理机械及其处理方法，处理机械包括底座、固定安装在所述底座上的放置台、设置在所述放置台上的用于抱夹橡胶密封圈的抱夹修边机构、固定安装在所述底座上的升降机构和设置在所述升降机构上的用于驱动橡胶密封圈旋转的旋转驱动机构，所述放置台位于所述旋转驱动机构的下方位置，所述升降机构包括竖直滑动设置的升降平台，所述旋转驱动机构设置在所述升降平台上；本发明提供的处理机械能够实现对橡胶密封圈的内外缘毛边同步处理，能够保证外形的平整、美观，提高了处理效率，节约了人力。

技术领域

本发明涉及密封件生产加工技术领域，具体提供了一种橡胶密封圈制作成型修边处理机械及其处理方法。

背景技术

橡胶密封圈是机械设备中常用到的用于起密封作用的装配零件，橡胶密封圈主要通过模具采用注胶成型，在橡胶密封圈的生产过程中，为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料会保持一定的过量，到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的胶料经模具分型面溢出形成毛边，其毛边主要集中在橡胶密封圈的内外缘位置，在橡胶密封圈的成型加工过程中分型毛边是不易避免的，毛边一旦形成，必须经过修边才能得到完好的产品，以使产品外形整齐、美观。

对于橡胶密封圈这种软性件，当橡胶密封圈产生毛边后大多采用手工修边，即操作者手持去毛刺刀具，沿着橡胶密封圈的内外缘将飞边逐步修去；目前采用手工修边主要存在以下几点问题：

1)橡胶密封圈较软，手工修边没能对橡胶密封圈进行较好的固定，因此人工修边的时候需要操作者留心，容易在修边过程中在橡胶密封圈上留下割痕、缺口而案造成外形不平整统一，甚至造成橡胶密封圈的报废；

2)手工操作效率低，需要更多的人力，因而造成人力的浪费。

基于上述问题，本发明提出了一种橡胶密封圈制作成型修边处理机械及其处理方法，主要针对橡胶密封圈进行修边处理。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种橡胶密封圈制作成型修边处理机械及其处理方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种橡胶密封圈制作成型修边处理机械，包括底座、固定安装在所述底座上的放置台、设置在所述放置台上的用于抱夹橡胶密封圈的抱夹修边机构、固定安装在所述底座上的升降机构和设置在所述升降机构上的用于驱动橡胶密封圈旋转的旋转驱动机构，所述放置台位于所述旋转驱动机构的下方位置，所述升降机构包括竖直滑动设置的升降平台，所述旋转驱动机构设置在所述升降平台上，其中：

所述放置台呈圆盘状，所述放置台的上端中部设有圆台，所述圆台的中心开设有圆形的孔槽，在所述圆台上相对圆心圆形阵列分布有多个延伸至边缘的下调整滑槽，在所述圆台上相对圆心环形阵列分布有与所述下调整滑槽个数相等的多个支撑辊，所述支撑辊沿径向水平转动安装在所述圆台内，多个所述支撑辊的上端水平切面均高于所述圆台的台面且位于同一水平面，所述支撑辊和所述下调整滑槽在圆周方向上等距相间分布；

所述抱夹修边机构包括竖直转动安装在所述放置台底部中心位置处的调节轴、与所述下调整滑槽个数相等的多个螺杆、与多个所述螺杆一一对应螺纹连接的多个安装座和固定安装在每个所述安装座上的用于抱夹橡胶密封圈内外缘进行修边的抱夹修边组件，所述螺杆对应分布在所述下调整滑槽中，所述螺杆沿所述圆台的径向水平转动安装在所述放置台上，所述调节轴一端伸入至所述孔槽中，且位于该端处设有驱动锥齿轮，多个所述螺杆伸入至所述孔槽中的端部均设有与所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述安装座滑动安装在对应位置的所述下调整滑槽中，多个所述安装座相对所述圆台的圆心呈环形阵列分布；