[发明专利]一种电池极耳铸焊设备

权利要求书

1.一种电池极耳铸焊设备，其特征在于：包括上料翻转装置（1）、极耳处理装置（2）、铸焊装置（3）和下料装置（4），所述极耳处理装置（2）连接在上料翻转装置（1）与铸焊装置（3）之间，所述下料装置（4）与铸焊装置（3）连接；

所述上料翻转装置（1）包括上料台（12）和翻转机构（11），所述翻转机构（11）包括翻转板（111）、电磁铁（112）、活动卡块（113）和活动卡勾（114），所述翻转板（111）可转动设置在上料台（12）上，所述电磁铁（112）设置在翻转板（111）的底部，所述活动卡块（113）和活动卡勾（114）设置在翻转板（111）上相对的两侧；

所述极耳处理装置（2）包括切刷机构（21）、沾助焊剂机构（22）、沾锡机构（23）和移送机构（24），所述切刷机构（21）、沾助焊剂机构（22）和沾锡机构（23）依次并列设置在翻转机构（11）的后端；所述移送机构（24）包括轨道（241）和单向推块（242），所述轨道（241）设置在切刷机构（21）、沾助焊剂机构（22）和沾锡机构（23）的上方，所述单向推块（242）推动装载电池的夹具在轨道（241）上由切刷机构（21）向沾锡机构（23）单向移动。

2.根据权利要求1所述的电池极耳铸焊设备，其特征在于：所述上料台（12）上还设置有上料位（121），所述上料位（121）设置在翻转机构（11）的前端，所述上料位（121）为镂空结构；所述翻转板（111）靠近上料位（121）一端设置活动卡勾（114），所述活动卡勾（114）转动设置在翻转板（111）的端面或背面，并且可以转至翻转板（111）的正面；所述活动卡块（113）设置在翻转板（111）远离上料位（121）的一侧。

3.根据权利要求1所述的电池极耳铸焊设备，其特征在于：所述移送机构（24）上并列设置三组单向推块（242），三组单向推块（242）分别对应切刷机构（21）、沾助焊剂机构（22）和沾锡机构（23）设置；所述移送机构（24）还包括安装板（243）和挡块（244），所述单向推块（242）转动设置在安装板（243）上，所述挡块（244）固定设置在安装板（243）上、单向推块（242）的一侧。

4.根据权利要求1所述的电池极耳铸焊设备，其特征在于：所述切刷机构（21）包括切刷工作台（211）、滚刀（212）、滚刷（213）和滑台（214），所述切刷工作台（211）设置在轨道（241）下方，并且工作台（211）上开设竖向的穿孔；所述滚刀（212）和滚刷（213）设置在切刷工作台（211）下方，并安装在滑台（214）上。

5.根据权利要求4所述的电池极耳铸焊设备，其特征在于：所述沾助焊剂机构（22）和沾锡机构（23）均设置在一个安装台（25）上；所述沾助焊剂机构（22）包括助焊剂池（221）和第一升降驱动件（222），所述助焊剂池（221）设置在安装台（25）上，所述第一升降驱动件（222）驱动助焊剂池（221）在安装台（25）上升降；所述沾锡机构（23）包括锡池（231）和第二升降驱动件（232），所述锡池（231）设置在安装台（25）上，所述第二升降驱动件（232）驱动锡池（231）在安装台（25）上升降。

6.根据权利要求1~5任一项所述的电池极耳铸焊设备，其特征在于：所述铸焊装置（3）包括铸焊池（31）、固定机构（32）和推拉机构（33），所述固定机构（32）包括滑轨（321）和压固件（322），所述滑轨（321）可升降设置在铸焊池（31）上方，所述推拉机构（33）可以将装载电池的夹具从极耳处理装置（2）拉入到滑轨（321）上或推出滑轨（321），所述压固件（322）可以将装载电池的夹具压固在滑轨（321）上。

7.根据权利要求6所述的电池极耳铸焊设备，其特征在于：所述下料装置（4）包括分离机构（41）、夹具回流机构（42）和电池下料机构（43），所述分离机构（41）与铸焊装置（3）连接，所述夹具回流机构（42）和电池下料机构（43）均与分离机构（41）连接。