[发明专利]成品茶油的双螺旋冷榨加工设备在审
| 申请号： | 201911118297.0 | 申请日： | 2019-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN110760374A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 袁成华 | 申请（专利权）人： | 湖南省康多利油脂有限公司 |
| 主分类号： | C11B1/06 | 分类号： | C11B1/06;C11B3/00 |
| 代理公司： | 43238 长沙和雅知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 林传贵 |
| 地址： | 415700 湖南省常德市*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 茶油 螺杆 油罐 螺旋叶片 倾斜设置 脱色池 机箱 油管 脱水 电机 输出轴连接 双螺旋机构 操作维护 底部连通 底部中心 工作效率 机箱内部 机箱外部 加工设备 搅拌装置 螺杆外周 人力物力 逐渐增大 沉淀池 出油口 高品质 集油箱 双螺旋 压榨 侧壁 出油 底端 冷榨 料斗 毛油 绕接 筛网 轴向 机械化 过滤 一体化 | ||
1.一种成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于，包括机箱(1)以及设置于所述机箱(1)上的料斗(2)，还包括：
双螺旋机构，其倾斜设置于所述机箱(1)内部，其包括螺杆(21)及螺旋绕接于所述螺杆(21)外周的螺旋叶片(22)；所述螺杆(21)与位于所述机箱(1)外部的电机(3)的输出轴连接；所述螺杆(21)的横截面积沿远离所述电机(3)的轴向逐渐增大；所述螺杆(21)的横截面积较大的一端在竖直方向上高于所述螺杆(21)的横截面接较小的一端；所述螺旋叶片(22)的下方倾斜设置有与所述螺杆(21)倾斜角相同的筛网(23)；
集油箱(4)，其设置于所述机箱(1)的下部且位于所述筛网(23)的下方，其包括下料口(41)及倾斜设置的盛接板；所述下料口(41)上设置有滤网；
沉淀池(5)，其设置于所述集油箱(4)的下方；
毛油罐(6)，其通过设置于其顶部的第一油管(61)与所述沉淀池(5)连通；所述毛油罐(6)的底部连通有第二油管(62)；
脱水脱色池(7)，其通过所述第二油管(62)与所述毛油罐(6)相连通；所述脱水脱色池(7)底部中心设置有搅拌装置(71)；所述脱水脱色池(7)侧壁底端设置有出油口(72)。
2.根据权利要求1所述的成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于：所述双螺旋机构包括两个结构相同大小相等的所述螺杆(21)与所述螺旋叶片(22)，所述机箱(1)位于所述螺杆(21)远离所述电机(3)的一端设置有排渣口(12)。
3.根据权利要求1所述的成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于：所述集油箱(4)的所述盛接板向所述下料口(41)方向倾斜设置，所述下料口上设置有60目的不锈钢滤网。
4.根据权利要求1所述的成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于：所述沉淀池(5)靠近所述毛油罐(6)的一侧设有开口，所述第一油管(61)通过所述开口与所述沉淀池(5)相连通。
5.根据权利要求1所述的成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于：所述第一油管(62)上设置有第一油泵(63)，所述第一油泵(63)位于所述毛油罐(6)上方。
6.根据权利要求1所述的成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于：所述毛油罐(6)与所述第二油管的连通处设置有80目的不锈钢滤网。
7.根据权利要求6所述的成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于：所述第二油管(62)上设置有第二油泵(64)；所述第二油管(62)的出口位于所述脱水脱色池(7)的上方。
8.根据权利要求1所述的成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于：所述搅拌装置(71)包括中心轴以及沿所述中心轴径向设置于所述中心轴外周的多个搅拌桨；所述中心轴底端贯穿所述脱水脱色池(7)与外部电机的输出轴同轴连接。
9.根据权利要求1所述的成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于：所述脱水脱色池(7)的内侧壁上设置有电热丝以及温度传感器，所述电热丝及所述温度传感器与电源电连接。
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