[发明专利]一种通过连续精馏装置制取超高纯度碳酸甲乙酯的方法

说明书

本发明公开了一种通过连续精馏装置制取超高纯度碳酸甲乙酯的方法，包括：精馏塔一、精馏塔二，所述精馏塔一上通过设置的进料口一加入碳酸甲乙酯，所述精馏塔一的塔顶设置的出料口一脱出气相轻组分，所述精馏塔一内底部的塔釜物料通过输送泵输送至进料口二进入精馏塔二，所述精馏塔二的塔顶设置的出料口二脱出气相轻组分，所述精馏塔二上设置的出料口三采出高纯碳酸甲乙酯产品，所述精馏塔二内底部的塔釜物料重组分通过输送泵采出。采用本技术方案，弥补间歇式精馏的不足,且生产效率高，便于从精馏塔二的塔中可采出99.99%以上的高纯碳酸甲乙酯产品。

技术领域

本发明涉及碳酸甲乙酯生产的技术领域，尤其涉及一种通过连续精馏装置制取超高纯度碳酸甲乙酯的方法。

背景技术

碳酸甲乙酯是一种用途广泛的不对称碳酸酯化合物，主要用作溶剂和有机合成中间体，特别是用作锂电池中非水溶性电解质的溶剂，与对称碳酸酯相比，由于它同时拥有甲基和乙基，因此兼有碳酸二甲酯和碳酸二乙酯的优点。作为锂离子电池电解质溶剂时，由于碳酸甲乙酯粘度小，介电常数大，对锂盐的溶解性强，更能提高电池的能量密度和放电容量，更能提高安全性能和延长使用寿命，以及良好的低温使用性能。碳酸甲乙酯作为锂离子电池电解质溶剂的优点很多，因此开发一种好的精馏方法，降低成本，提高纯度，是碳酸甲乙酯得以广泛使用的关键。

高纯度碳酸甲乙酯的制备一般常使用精馏方法是间歇式，工业级碳酸甲乙酯一次性进入精馏釜再经过脱醇、脱轻和精制后得到高纯碳酸甲乙酯，此方法操作时间长收率低且碳酸甲乙酯在塔釜容易产生歧化反应造成含量不稳定，存在一定的缺陷，因此，我们设计一种通过连续精馏装置制取超高纯度碳酸甲乙酯的方法。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种通过连续精馏装置制取超高纯度碳酸甲乙酯的方法。

本发明公开了一种通过连续精馏装置制取超高纯度碳酸甲乙酯的方法，包括：精馏塔一、精馏塔二，所述精馏塔一上通过设置的进料口一加入碳酸甲乙酯，所述精馏塔一的塔顶设置的出料口一脱出气相轻组分，所述精馏塔一内底部的塔釜物料通过输送泵输送至进料口二进入精馏塔二，所述精馏塔二的塔顶设置的出料口二脱出气相轻组分，所述精馏塔二上设置的出料口三采出高纯碳酸甲乙酯产品，所述精馏塔二内底部的塔釜物料重组分通过输送泵采出。

优选的，所述进料口一设置的高度位置是6-8m，且从进料口一位置进入的碳酸甲乙酯的纯度为99.4%-99.6%，所述精馏塔一塔釜可得到总醇含量低于500ppm，且主含量在99.8%-99.9%的碳酸甲乙酯。

优选的，所述进料口二设置的高度位置是6-8m，所述出料口三的采出高度位置是12-15m，且从所述的出料口三处可采出总醇含量低于50ppm，且主含量在99.99%以上的碳酸甲乙酯。

优选的，所述精馏塔一的塔顶压力控制为0-10Kpa，塔釜压力控制在10-25Kpa；所述精馏塔二的塔顶压力控制为0-10Kpa，塔釜压力控制在15-30Kpa。

优选的，所述精馏塔一的塔釜温控制在102℃-117℃，塔顶温度控制在100℃-110℃；所述精馏塔二的塔釜温控制在105℃-120℃，塔顶温度控制在101℃-111℃。

优选的，所述精馏塔一控制进料量为1.2-2m³/h，塔顶气相轻组份采出量为0.2-0.5m³/h，塔釜出料量为0.3-1m³/h；所述精馏塔二的塔顶气相轻组份采出量为0.2-0.5m³/h，塔釜出料量为0.2-0.5m³/h，塔中采出量为0.8-1.2m³/h。

优选的，所述精馏塔一的塔顶出料口一采出的气相轻组份输送回碳酸甲乙酯合成系统；所述精馏塔二的塔顶出料口二采出的气相轻组份直接作为精馏塔一的原料，塔釜输送泵采出的重组分输送回碳酸甲乙酯合成系统。

有益效果是：