[发明专利]一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统及处理工艺

说明书

本发明涉及一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统及处理工艺，包括通过管道依次连接的调节池、UASB反应器、生物选择池、水解酸化池、接触氧化池、MBR池、RO反渗透系统及三效蒸发器，还包括沼气综合利用系统及污泥处理系统；本发明主要用于处理含高浓度COD的废水，使其通过UASB反应器的反应处理能够产生足够的沼气，通过沼气锅炉产生足够的蒸汽实现能源自给，能够有效减小高浓度COD废水的处理成本；同时为了在UASB反应器阶段产生足够的沼气，保证足够的COD浓度，前期可不进行预处理。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统及处理工艺。

背景技术

印染行业是纺织工业的重要组成部分，也是纺织工业主要的废水源，印染过程包括退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和整理等，其中印染退浆废水产生的COD负荷量约占印染废水COD总量的50％，各种浆料分解物、酸、纤维屑等有机污染物约占总量的一半；印染退浆废水呈碱性，pH为9～13，一般印染退浆废水COD浓度平均值能达15000mg/L左右，还有很多的印染退浆废水的COD浓度更高，这些废水在环境中大量积累，使被污染的水体表面泡沫增多，粘度加大，影响好气微生物的活动，带来严重的环保问题，因此需要对其进行严格处理，处理完成的废水可达到排放标准直接排放，也可进一步处理实现回用，但是由于其处理相对困难，整个系统的能耗水平很高，投入成本过大，因此本发明研制了一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统及处理工艺，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明目的是：提供一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统及处理工艺，以解决现有技术中处理高浓度印染退浆废水时，能耗过高的问题，以及消除或降低高能耗对废水进一步回收利用的制约。

本发明的技术方案是：一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统，包括通过管道依次连接的调节池、UASB反应器、生物选择池、水解酸化池、接触氧化池、MBR池、RO反渗透系统及三效蒸发器，还包括沼气综合利用系统及污泥处理系统；所述UASB反应器与生物选择池之间设置有回流管路，所述回流管路上设置有回流泵；所述沼气综合利用系统与UASB反应器之间设置有通气管路，与调节池及三效蒸发器之间设置有蒸汽管路；所述污泥处理系统包括污泥池及压滤机，所述污泥池与生物选择池通过管道相连通。

优选的，所述沼气综合利用系统包括沼气罐及与沼气罐连接的沼气锅炉；所述沼气锅炉通过蒸汽管路分别与调节池及三效蒸发器连接。

优选的，所述UASB反应器内部设置有污泥床及三相分离器，所述三相分离器上端与通气管路连接，所述通气管路与沼气罐相连通，且所述通气管路上设置有一级水封罐及二级水封罐；所述生物选择池中部设置有中心导流筒，侧壁上端设置有溢流堰，所述中心导流筒下端呈喇叭状；所述水解酸化池及接触氧化池内均设置有组合填料；所述MBR池内设置有MBR膜组件。

优选的，所述RO反渗透系统包括通过管道相连通的一级RO反渗透膜组件、一级RO浓水池、二级RO反渗透膜组件及二级RO浓水池。

优选的，所述MBR池与所述一级RO反渗透膜组件之间设置有中间池、第一保安过滤器及第一高压泵；所述一级RO浓水池与所述二级RO反渗透膜组件之间设置有第二保安过滤器及第二高压泵。

基于一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统，本发明还研制了一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统的处理工艺，所述工艺步骤具体如下：

(1)各路印染退浆废水收集进入调节池内部混合均匀，调节印染退浆废水PH值为7～8.5，碱度调节为300～450mmol/L，同时控制印染退浆废水的COD浓度为13500～16000mg/L，再均匀引入UASB反应器内部下方；