[发明专利]一种圆捆秸秆拆包机

说明书

本发明提供了一种圆捆秸秆拆包机，涉及农业副产物处理设备技术领域，所述圆捆秸秆拆包机包括机架、驱动机构、传动机构和拆解机构，所述机架的一端向上相对设置两块翼板，所述拆解机构连接于两块所述翼板之间，并与所述传动机构相连接，所述传动机构与所述驱动机构相连接，且所述传动机构上设置限位结构，所述拆解机构包括旋转拆解结构，用于使圆捆秸秆进行圆周运动以实现拆解。与现有技术比较，本发明所述圆捆秸秆拆包机根据圆捆秸秆形成的过程反向拆包，且从圆捆秸秆的最外层开始，逐层向内拆包，结构简单、操作灵活方便、适应性强、效率高、工作可靠、动力消耗低且拆包效果好，能够满足秸秆加工企业对圆捆秸秆拆包的作业要求。

技术领域

本发明涉及农业副产物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种圆捆秸秆拆包机。

背景技术

现有的圆捆秸秆一般采用如下两种方法拆包：一种是两台叉车相互配合叉住一捆秸秆后分别向相反的方向行驶或升降，通过撕扯方式拆包，作业效率低、作业成本大、拆包不均匀且存在安全隐患；另一种是利用秸秆粉碎机进行拆包，将圆捆秸秆的端面朝下喂入机器，利用机器内水平旋转的铰刀将秸秆从压实的端面中撕扯下来，此种拆包方式阻力极大，且生产率10吨/小时的机器配置功率一般都在90KW以上，拆包机功率消耗大、效率低下，而有些场合(如秸杆直燃、腐熟造肥、黄贮饲料等)只需要将秸秆拆包而不需要粉碎。

发明内容

本发明解决的问题是现有技术中拆包机作业效率低、作业成本大、拆包不均匀、存在安全隐患中的至少一个方面。

为解决上述问题，本发明提供了一种圆捆秸秆拆包机，包括机架、驱动机构、传动机构和拆解机构，所述机架向上相对设置两块翼板，所述拆解机构连接于两块所述翼板之间，并与所述传动机构相连接，所述传动机构与所述驱动机构相连接，且所述传动机构上设置限位结构，所述拆解机构包括旋转拆解结构，所述旋转拆解结构用于使圆捆秸秆进行圆周运动以实现拆解。

可选地，所述传动机构包括通过爬行链条相连接的主动轴和从动轴，且所述主动轴固定连接于两块所述翼板之间，所述从动轴与所述机架相连接。

可选地，所述限位结构包括固定齿杆，且所述固定齿杆的长度方向与所述爬行链条的运动方向呈交叉设置。

可选地，所述爬行链条的工作链段底部设置与所述机架相连接的支撑板。

可选地，所述旋转拆解结构包括拆解辊和设置于所述拆解辊前下部的滑板，且所述拆解辊与所述主动轴链传动连接，所述滑板连接于两块所述翼板之间。

可选地，所述滑板上设置加强垫板。

可选地，所述拆解辊沿长度方向设置齿板，且所述齿板沿所述拆解辊的轴向成螺旋线交错布置。

可选地，所述齿板沿圆周方向设置拆解齿。

可选地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述机架的下部，且所述驱动电机与所述主动轴链传动连接。

可选地，所述机架的上部设置护栏。

本发明的圆捆秸秆拆包机根据圆捆秸秆形成的过程反向拆包，且从圆捆秸秆的最外层开始，逐层向内拆包，结构简单、操作灵活方便、适应性强、效率高、工作可靠、动力消耗低且拆包效果好，能够满足秸秆加工企业对圆捆秸秆拆包的作业要求。

附图说明

图1为本发明实施例中圆捆秸秆拆包机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明实施例中圆捆秸秆拆包机的结构示意图(放入圆捆秸秆后)；

图4为本发明实施例中拆解辊的结构示意图；

图5为图4的侧视图。

附图标记说明如下：