[发明专利]一种皮带用抗拉抗皱合成革面料及其制备方法

权利要求书

1.一种皮带用抗拉抗皱合成革面料，包括基布层(1)、抗皱层(2)、韧性浆料层(3)、复合浆料层(4)、面层(5)和高镜面层(6)，其特征在于：所述基布层(1)与抗皱层(2)之间通过混合纺织而成，其中以基布层(1)为经纱，抗皱层(2)为纬纱按平纹组织相互交错编织，所述韧性浆料(3)均匀涂覆在抗皱层(2)的表面，所述复合浆料(4)均匀涂覆在韧性浆料(3)的表面，所述面层(5)均匀涂覆在复合浆料(4)的表面，所述高镜面层(6)均匀淋覆在面层(5)的表面。

2.根据权利要求1所述的皮带用抗拉抗皱合成革面料，其特征在于：所述基布层(1)由是由衬纬纱、衬经纱和两组斜向衬纱构成，每组衬纱平行伸直排列成一个线纱层，其中衬纬纱、两组斜向衬纱和衬经纱依次铺叠编织成多轴向经编纱线，衬纬纱是以涤纶丝为芯层，外包玄武岩纤维的包芯纱，衬经纱为表面有卷曲的涤纶复合低弹丝，斜向衬纱为表面光滑无卷曲的涤纶全牵伸丝。

3.根据权利要求1所述的皮带用抗拉抗皱合成革面料，其特征在于：所述抗皱层(2)由形状记忆聚氨酯纤维以及有机抗菌剂通过纺丝技术复合形成，兼具形状记忆性能和抗菌功能，有机抗菌剂由以下重量百分比的组分制成：15-20％多元醇、3-7％酸酐、9-16％多元胺、35-40％盐酸胍和45-49％低分子有机硅氧烷。

4.根据权利要求1所述的皮带用抗拉抗皱合成革面料，其特征在于：所述韧性浆料(3)由以下重量百分比的组分制成：60-62％热塑性树脂浆料、5-7％聚硅氧烷、10-15％抑制剂、20-23％催化剂、5-8％交联剂。

5.根据权利要求1所述的皮带用抗拉抗皱合成革面料，其特征在于：所述复合浆料(4)由以下重量百分比的组分制成：30-37％聚氯乙烯、5-10％磷酸三正丁酯、6-13％氢氟酸、2-5％水镁石粉、1-3％环氧乙烷、8-16％唐菖蒲叶、16-21％四氢呋喃、3-7％三乙胺和2-6％甲基三乙氧基硅烷。

6.根据权利要求1所述的皮带用抗拉抗皱合成革面料，其特征在于：所述面层(5)由以下重量百分比的组分制成：45-50％高含氢聚硅氧烷、3-8％增粘树脂、1.5-4％抑制剂、3.5-6％溶剂和25-30％硅烷偶联剂。

7.根据权利要求1所述的皮带用抗拉抗皱合成革面料，其特征在于：所述高镜面层(6)由以下重量百分比的组分制成：70-75％湿气固化树脂和25-30％醋酸丁酯。

8.一种权利要求1-7之一所述皮带用抗拉抗皱合成革面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，混合纺织；步骤二，韧性浆料的涂覆；步骤三，复合浆料的涂覆；步骤四，面层的涂覆；步骤五，高镜面层的淋覆；步骤六，后处理；其中：

在步骤一中：

S1、将涤纶丝为芯层，外包玄武岩纤维的包芯纱、表面有卷曲的涤纶复合低弹丝和表面光滑无卷曲的涤纶全牵伸丝进行混纺为经偏纱线；

S2、将记忆聚氨酯纤维浸泡在有机抗菌剂中24h后，带液率为10-30％，以经偏纱线为经线，记忆聚氨酯纤维为纬线按平纹组织相互交错编织；

S3、对上述所形成的面料依次进行加热烫平、压光和烘干处理；

在步骤二中，将制备好的韧性浆料均匀刮涂在上述面料的表面，厚度为0.04-0.06mm，送入烘干箱以温度为70℃的恒温状态进行烘干处理，干燥率为80％时取出备用；

在步骤三中，将复合浆料均匀涂覆在离型纸上，涂覆厚度为0.01-0.05mm，烘干箱温度为80-100℃，烘干时长为20min，备用；

在步骤四中，将面层浆料均匀涂覆在韧性浆料的表面，涂覆厚度为0.01-0.05mm，送入烘干箱以温度为80℃的恒温状态进行烘干处理，干燥率为90％时取出备用；

在步骤五中，贴布，将步骤三中的离型纸与面层进行贴合，随后适当压力滚压后，将高镜面浆料均匀淋覆在其表面，随后放入烘干箱，烘干温度为120-150℃，烘烤时间为20分钟，取出后既得半成品合成革面料；

在步骤六中，将上述所得半成品合成革面料进行后处理，其中包括染色、磨面、干法贴面、压花、表处、揉纹均同常规工艺。