[发明专利]皮带输送抑尘导料罩在审
申请号: | 201911121173.8 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN110902272A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 夏文浩;武猛;黄雷;刘寿恩 | 申请(专利权)人: | 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 |
主分类号: | B65G21/08 | 分类号: | B65G21/08;B65G39/12 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 许浩达 |
地址: | 519050 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮带 输送 抑尘导料罩 | ||
本发明公开了一种皮带输送抑尘导料罩,其顶板呈圆弧形且其圆弧角度为70°~90°;所述侧板安装于皮带输送机的底架,顶板横跨于皮带输送机上方。皮带输送机上设计全密封的导料罩,密封效果好,能够完全将粉尘隔离在导料罩内,防止粉尘飘逸至现场空气中,粉尘治理效果非常理想。
技术领域
本发明属于物料输送设备,具体地涉及一种物料输送设备的部件。
背景技术
物料输送系统广泛应用在港口码头、煤矿、燃煤电厂、石灰和水泥生产厂等行业的运输、转运作业,由于振动和落料会产生大量粉尘,粗颗粒粉尘由于自重会沉降到皮带上,而细颗粒粉尘则悬浮于空气中造成持续的污染。为了达到环保排放标准,通常采用静电除尘、设计密闭环境、湿法除尘以及负压引流等手段,但这些手段仍然未能解决密封与传动的矛盾问题。皮带输送机通过设计密闭的导料罩,起到抑尘的作用,但是由于导料罩边缘缺乏密封装置,导料罩与皮带之间的间隙大,灰尘从间隙处逃逸,对周边环境造成污染,为了密封间隙,在裙边与皮带之间采用橡胶进行阻隔,但是橡胶与皮带之间摩擦力非常大,不仅影响皮带前进速度,且橡胶易磨损,寿命短,更换橡胶成本比较高。
发明内容
鉴于现有技术存在的技术问题,本发明提供一种密封防尘效果好的皮带输送抑尘导料罩。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种皮带输送抑尘导料罩,包括侧板和顶板,顶板呈圆弧形且其圆弧角度为70°~90°;所述侧板安装于皮带输送机的底架,顶板横跨于皮带输送机上方。
择优之,所述导料罩的出口处挂装有垂帘。
择优之,所述垂帘的底沿呈圆弧形。
择优之,所述侧板的内侧安装裙板,裙板的悬空端安装刷条,刷条摩擦地接触皮带输送机的皮带。
择优之,所述裙板由弹性材料制成。
实施上述技术方案,由于在皮带输送机上设计全密封的导料罩,密封效果好,能够完全将粉尘隔离在导料罩内,防止粉尘飘逸至现场空气中,粉尘治理效果非常理想。
附图说明
图1为皮带输送机的结构示意图。
图2为导料罩的结构示意图。
图3为软丝刷条的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示,皮带输送机主要由输送主机1、料斗2和导料罩3组成。输送主机1包括有由电机驱动的三条并列滚筒1.1,滚筒呈中间平卧、两边倾斜布局。滚筒1.1传动皮带1.2,输送主机1的底架1.3安装导料罩3。
导料罩3由侧板3.2和顶板3.1构成,顶板呈圆弧形,圆弧角度为80°。导料罩顶部采用圆拱形设计,解决了平顶式结构顶部积尘问题,避免皮带输送系统运行时设备振动产生二次扬尘。侧板3.2的内侧安装弹性的裙板4,裙板位于皮带上方,裙板4的悬空端安装软丝刷条5,软丝刷条5摩擦地接触皮带1.2表面。位于输送主机1的出口处的导料罩3端口吊挂有垂帘6,垂帘的底沿呈圆弧形,垂帘用于阻止粉尘自出口处飘散出去,减少环境污染,同时,不会造成皮带跑偏、裙板错位等使输送系统大量撒料的问题。
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