[发明专利]钢筋高频压力焊机及高频压力焊接工艺在审
申请号: | 201911121574.3 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN110666330A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 莫崇规 | 申请(专利权)人: | 莫崇规 |
主分类号: | B23K20/02 | 分类号: | B23K20/02;B23K20/26;B23K13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 570100 海南省海口市美兰*** | 国省代码: | 海南;46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 高频压力 焊接 焊接工艺 安全和环保 高频发生器 高频线圈 加压夹具 焊机 无烟尘 焊剂 焊渣 明火 加热 消耗 节约 施工 | ||
本发明钢筋高频压力焊机及高频压力焊接工艺,由固定加压夹具、手持高频线圈加热抢和高频发生器组成,在焊接施工中,具有以下优点:不产生明火、无烟尘、无焊渣、无电流经过钢筋和不消耗焊剂,使得钢筋的焊接更加安全和环保,同时节约成本。
技术领域
本发明涉及金属焊接领域,更具体地说,涉及钢筋焊接。
背景技术
目前钢筋焊接的主要工艺包含:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊和钢筋气压焊,其中电渣压力焊应用最为广泛。电渣压力焊施工存在以下缺点:产生明火、产生烟尘、产生焊渣、有电流经过钢筋存在漏电风险和需要消耗焊剂。本发明可以克服电渣压力焊的缺点,更高效和环保完成钢筋焊接。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明钢筋高频压力焊机及高频压力焊接工艺施工过程有以下优点:不产生明火、无烟尘、无焊渣、无电流经过钢筋和不消耗焊剂,使得钢筋的焊接更加安全和环保,同时节约成本。
本发明的技术方案,包括:固定加压夹具、手持高频线圈加热抢和高频发生器;所述固定加压夹具,由下部夹具、上部夹具、滑动杆和加压机构组成,下部夹具用于夹紧下部钢筋,上部夹具用于夹紧上部钢筋,下部夹具固定在滑动杆上,上部夹具可以在滑动杆上滑动,加压机构带动上部夹具在滑动杆上滑动从而给所夹的钢筋加压或松开;所述手持高频线圈加热抢,由加热线圈、手柄、固定插销和电线及冷却液复合管组成,加热线圈固定在手柄上,手柄上有固定插销,固定插销可以插入下部夹具上的插孔内,电线及冷却液复合管用于连接加热线圈和高频发生器;所述高频发生器用于提供高频电流和冷却液给手持高频线圈加热抢。
所述下部夹具上有下部夹具转动手柄,当转动下部夹具转动手柄时可以夹紧或松开下部钢筋;所述上部夹具上有上部夹具转动手柄,当转动上部夹具转动手柄时可以夹紧或松开上部钢筋;所述加压机构上有加压机构转动手柄和上部夹具移动杆,加压机构转动手柄和上部夹具移动杆之间有齿轮传动,当转动加压机构转动手柄时上部夹具移动杆发生转动,上部夹具移动杆与上部夹具之间有螺纹连接,当上部夹具移动杆转动时上部夹具在滑动杆上滑动,从而使上部钢筋与下部钢筋之间松开或加压。
当钢筋加压融合在一起时,在上部钢筋或下部钢筋上施加超声波震动,有利于钢筋接头铁水结晶质量的提高,从而提高接头的强度。
高频压力焊接工艺,包括如下步骤:
1)用下部夹具夹紧下部钢筋;
2)用上部夹具夹紧上部钢筋;
3)转动加压机构转动手柄使得下部钢筋和上部钢筋贴近在一起;
4)把手持高频线圈加热抢固定在下部夹具上;
5)启动高频发生器加热钢筋接头,在加热过程中用手握紧加压机构转动手柄给钢筋接头保压,当钢筋接头融化时,握紧加压机构转动手柄的手可以明显感受到,这时转动加压机构转动手柄把钢筋焊接在一起,然后关闭高频发生器;
6)移除手持高频线圈加热抢;
7)移除固定加压夹具。
通过上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:本发明钢筋高频压力焊机及高频压力焊接工艺施工过程有以下优点:不产生明火、无烟尘、无焊渣、无电流经过钢筋和不消耗焊剂,使得钢筋的焊接更加安全和环保,同时节约成本。
附图说明
为了更清楚的说明本发明,下面将结合钢筋高频压力焊机示意图进行说明,下面附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域的技术人员来说,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为钢筋高频压力焊机总体示意图:
固定加压夹具1、手持高频线圈加热抢2、高频发生器3。
图2为钢筋高频压力焊机局部示意图:
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