[发明专利]一种再生纤维分梳机的出料辊自动润滑装置

说明书

本发明公开了一种再生纤维分梳机的出料辊自动润滑装置，包括分梳机，所述分梳机的一侧设置有辊筒，所述辊筒的两端均呈竖直设置有固定板，所述辊筒的底部呈倾斜设置有再生纤维，所述辊筒的顶部设置有丝杆，所述丝杆的表面环绕设置有丝环，所述丝环的表面转动连接有润滑脂。本发明滚筒通过端部的第二环形齿轮带动第一环形齿轮转动，第一环形齿轮通过第三环形齿轮带动拨片旋转，使得拨片转动到顶部，进而拨动固定杆旋转，滑动环带动竖直转动杆旋转，竖直转动杆通过第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮旋转，具备可自动与滚筒接触或分离，无需人工控制、能够均匀涂抹辊筒，不需要额外的动力装置的优点。

技术领域

本发明涉及纤维技术领域，具体为一种再生纤维分梳机的出料辊自动润滑装置。

背景技术

制造衣物时，通常会产生许多的边角料，对于制衣工厂来说，仅仅一天的加工，就会产生大量的边角料，这些边角料必须经过处理回收利用，才能使得原料的利用率提高，降低成本，再生纤维分梳机属于纺织前端设备，主要作用是将各种废旧纺织物、废料、衣物下脚料等进行物理处理，把废料还原成再生纤维，经过处理过的纤维原料可用于很多领域，各种无纺布制品、建筑材料、墙体保温材料、汽车内饰、家具等等，都可以利用边角料来进行加工。

通过再生纤维分梳机的加工，使得纤维从出料口呈条状排出，但是，这些再生纤维由于是直接经过分梳排出的，所以表面常常存在有交叉不平的毛线、绒丝，他们与转动辊接触很容易对转动辊造成磨损，使得转动辊的消耗加剧，导致表面不够光滑，进而产生缠绕现象，影响正常生产，所以需要在加工时对辊筒进行润滑，但是传统的机器缺少对辊筒进行润滑的设备，即使有润滑设备通常也是通过手动启动和关闭的，十分麻烦，并且不能很好实现润滑剂的均匀涂抹，需要电机来进行带动，产生额外的消耗，

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生纤维分梳机的出料辊自动润滑装置，具备可自动与滚筒接触或分离，无需人工控制、能够均匀涂抹辊筒，不需要额外的动力装置的优点，解决了传统的设备需要人工控制开关，十分不便、涂抹不够均匀，需要额外连接电机，增加成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动与滚筒接触或分离，无需人工控制、能够均匀涂抹辊筒，不需要额外的动力装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种再生纤维分梳机的出料辊自动润滑装置，包括分梳机，所述分梳机的一侧设置有辊筒，所述辊筒的两端均呈竖直设置有固定板，所述辊筒的底部呈倾斜设置有再生纤维，所述辊筒的顶部设置有丝杆，所述丝杆的表面环绕设置有丝环，所述丝环的表面转动连接有润滑脂，所述辊筒的两端部均固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮远离辊筒的一侧呈竖直设置有竖直转动杆，所述竖直转动杆的外壁与第一锥形齿轮对应的位置呈环绕设置有滑动环，所述滑动环的顶部与底部均呈环绕设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部设置有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮的底部呈竖直设置有第二环形齿轮，所述第一环形齿轮远离竖直转动杆的一侧设置有第三环形齿轮，所述第三环形齿轮的顶部设置有第四环形齿轮，所述丝杆的一端贯穿第四环形齿轮的表面，所述固定板的侧壁靠近丝杆的位置设置有环形槽。

优选的，所述丝杆的两端部均设置有第三锥形齿轮，所述竖直转动杆靠近第三锥形齿轮的位置呈环绕设置有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相互啮合，所述竖直转动杆顶部设置有铁板，所述竖直转动杆与固定板通过轴承转动连接，所述竖直转动杆为金属制成，且其顶部与底部均设置有轴承。

优选的，所述第二锥形齿轮的底部设置有电动升降杆，所述电动升降杆与第二锥形齿轮通过轴承转动连接，所述竖直转动杆的表面靠近滑动环的位置呈竖直凹陷设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有卡块，所述卡块顶部与滑动环固定连接，所述电动升降杆为24V-300W直流电动伸缩杆。