[发明专利]一种热电池内部引流系统

说明书

本发明公开了一种热电池内部引流系统，包括：电池盖、第一电堆、第二电堆、第一正极集流片、第一负极集流片、第二正极集流片、第二负极集流片、第一引流条、第二引流条、第三引流条和第四引流条；电池盖上设置有第一正输出接线柱、第一负输出接线柱、第二正输出接线柱和第二负输出接线柱；第一电堆与第二电堆并联，且负极相对；各引流条的两端分别与对应的接线柱和集流片焊接。本发明提高了电气连接的可靠性，增强了热电池耐环境力学试验条件的能力。同时也提高了电堆装配效率。

技术领域

本发明属于热电池技术领域，尤其涉及一种热电池内部引流系统。

背景技术

传统的热电池的内部引流系统由三部分组成，包括电堆引流条、电池盖上引流条和卡扣。电堆引流条与电堆中集电片通过焊接方式连接，电堆中的集流片收集电能并通过电堆引流条向外输出，电池盖上引流条焊接在电池盖接线柱上，电堆引流条经过电堆表面后与电池盖上引流条通过卡扣连接。

某一专利提供了一种热电池引流条连接方法(CN106450367B)，即卡扣连接法，这也是目前热电池中最为常用的内部电气连接方式。这种连接方式有其局限性，首先卡扣连接是一种物理连接，电堆引流条和电池盖上引流条仅靠电堆和组合电池盖之间的压紧力固定，在严酷的力学条件下易发生松动现象，造成接触不良。其次，由于靠压紧力固定，电气连接处只能固定在电堆和组合电池盖之间，为了避免电堆在压紧状态下受力不均，只能在电堆和组合电池盖之间设置一片定位石棉垫，定位石棉垫在对应位置开槽，将连接处嵌入槽中。这样处理方法增加了电堆高度，浪费了电池内的体积空间，对提升电池能量密度不利。再次，固定在电堆和组合电池盖之间的电气连接处易受点火头爆炸残余物的影响，造成输出对壳绝缘下降。

点焊是热电池技术中非常成熟的电气连接方法，其应用包括电池盖上引流条与电池盖上极柱之间的连接，电堆引流条与电堆集流片之间的连接，接地焊片与螺母之间的连接。其未能在电堆引流条与电池盖上引流条之间的电气连接应用的原因在于，电堆内部的单体电池和加热片中含加热粉，加热粉遇明火易燃。电堆引流条和电池盖上引流条都是在电堆组装前预制好的，二者进行电气连接时由于距离电堆太近，出于安全考虑，无法采用点焊的方式进行电气连接。

发明内容

本发明的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种热电池内部引流系统，通过预制热电池内部引流系统，将热电池成熟可靠的点焊电气连接技术引入电堆引流条和电池盖上引流条之间的连接，提高了电气连接的可靠性，增强了热电池耐环境力学试验条件的能力。同时也提高了电堆装配效率。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种热电池内部引流系统，包括：电池盖、第一电堆、第二电堆、第一正极集流片、第一负极集流片、第二正极集流片、第二负极集流片、第一引流条、第二引流条、第三引流条和第四引流条；

电池盖上设置有第一正输出接线柱、第一负输出接线柱、第二正输出接线柱和第二负输出接线柱；

第一电堆与第二电堆并联，且负极相对；

第一引流条的一端与第一正极集流片焊接，另一端与电池盖上的第一正输出接线柱焊接；

第二引流条的一端与第一负极集流片焊接，另一端与电池盖上的第一负输出接线柱焊接；

第三引流条的一端与第二负极集流片焊接，另一端与电池盖上的第二负输出接线柱焊接；

第四引流条的一端与第二正极集流片焊接，另一端与电池盖上的第二正输出接线柱焊接。

在上述热电池内部引流系统中，第一电堆和第二电堆均由多个单节电池层叠串联构成。

在上述热电池内部引流系统中，第一引流条，包括：第一正极集流片引流条和第一正输出接线柱引流条；

第一正输出接线柱引流条的一端与第一正输出接线柱焊接，另一端与第一正极集流片引流条的一端对接焊接；第一正极集流片引流条的另一端与第一正极集流片焊接。