[发明专利]一种渐收缩成型内腔的型材成型模具在审
申请号: | 201911122692.6 | 申请日: | 2019-11-16 |
公开(公告)号: | CN110665988A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 张变妮 | 申请(专利权)人: | 张变妮 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02;B21C23/32;B21C29/04;B29C48/30 |
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地址: | 461500 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型内腔 模具本体 腔体 延展 成型材料 成型模具 延展体 模具技术领域 平滑衔接 生产效率 收缩成型 中心连线 逐渐缩小 内腔 贯穿 生产 | ||
本发明涉及模具技术领域,名称是一种渐收缩成型内腔的型材成型模具,它包括模具本体,所述的模具本体具有成型内腔,所述的模具本体具有成型材料进入的后侧,还有成型材料从成型内腔中出来的前侧,所述的成型内腔就是从后侧贯穿到前侧的腔体,所述的模具本体还有连接后侧中心和前侧中心的中心连线;其特征是:所述的成型内腔是从后侧到前侧逐渐缩小的结构,所述的模具本体前面具有延展体,所述的延展体具有延展腔体,所述的延展腔体后面和成型内腔平滑衔接,所述的延展腔体从后至前各处的截面是一样的。这样的型材成型模具具有生产效率高、满足一些生产需要的优点。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别是型材成型模具。
背景技术
所述的型材成型模具包括模具本体,所述的模具本体具有成型内腔,所述的模具本体具有成型材料(例如高温的铝锭、PE)进入的后侧,还有成型材料从成型内腔中出来的前侧,所述的成型内腔就是从后侧贯穿到前侧的腔体,所述的模具本体还有连接后侧中心和前侧中心的中心连线,所述的成型材料经过安装在型材成型机上的成型内腔就可以形成型材。
现有技术中,成型内腔从后侧到前侧的截面都是一样的,也就是说,成型内腔侧壁和中心连线都是平行设置的,这样的型材成型模具具有生产效率低的缺点,影响了型材的生产效率,不能满足提高生产效率的要求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种生产效率高、满足一些生产需要的型材成型模具——一种渐收缩成型内腔的型材成型模具。
本发明的技术方案是这样实现的:一种渐收缩成型内腔的型材成型模具,它包括模具本体,所述的模具本体具有成型内腔,所述的模具本体具有成型材料进入的后侧,还有成型材料从成型内腔中出来的前侧,所述的成型内腔就是从后侧贯穿到前侧的腔体,所述的模具本体还有连接后侧中心和前侧中心的中心连线;其特征是:所述的成型内腔是从后侧到前侧逐渐缩小的结构。
进一步地讲,所述的成型内腔侧壁和中心连线的夹角是5—10°的。
进一步地讲,所述的模具本体前面具有延展体,所述的延展体具有延展腔体,所述的延展腔体后面和成型内腔平滑衔接,所述的延展腔体从后至前各处的截面是一样的。
所述的延展体和模具本体是一体的结构。
或者,所述的延展体用螺丝连接到模具本体上。
进一步地讲,所述的模具本体后面的成型内腔周围还有一个扩展凹槽,所述的还有石墨块安装在扩展凹槽内,所述的石墨块在成型内腔一侧和成型内腔周围形成平滑的面。
本发明的有益效果是:
这样的型材成型模具具有生产效率高、满足一些生产需要的优点。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
图2是本发明一种状态的结构示意图。
其中:1、模具 2、成型内腔 3、后侧 4、前侧 5、中心连线 6、延展体 61、延展腔体 62、螺丝 7、扩展凹槽 8、石墨块 9、分割刀 91、刀座 92、刀刃 93、扩展喇叭口结构 94、三角形的豁口结构。
α—成型内腔侧壁和中心连线的夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示,一种渐收缩成型内腔的型材成型模具,它包括模具本体1,所述的模具本体具有成型内腔2,所述的模具本体具有成型材料进入的后侧3,还有成型材料从成型内腔中出来的前侧4,所述的成型内腔就是从后侧贯穿到前侧的腔体,所述的模具本体还有连接后侧中心和前侧中心的中心连线5;其特征是:所述的成型内腔是从后侧到前侧逐渐缩小的结构。
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