[发明专利]一种金属切削液性能测试设备及使用方法

说明书

本发明提供一种金属切削液性能测试设备及使用方法，涉及切削液测试技术领域。该金属切削液性能测试设备，包括机架，所述机架的顶部固定安装有水平调节装置，所述水平调节装置由X轴调节机构与Y轴调节机构组成，所述水平调节装置的顶部固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有标准块，所述机架的顶部且位于水平调节装置的后侧固定安装有测试装置，所述测试装置的右侧固定安装有光栅尺显示屏。通过把不同的金属切削液倒入标准块孔内，用丝锥头进行同一深度和速度的攻丝，通过扭矩值曲线对比，从而可以识别区不同材料、产品的润滑、冷却效果，大大提高了金属切削液的测试效率，降低了测试工作强度，有利于测试工作的开展。

技术领域

本发明涉及切削液测试技术领域，具体为一种金属切削液性能测试设备及使用方法。

背景技术

金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。实践证明，选用合适的金属切削液，能降低切削温度60-150度，降低表面粗糙度1-2级，减少切削阻力15-30％，成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命。并能把铁屑和灰末从切削区冲走，因而提高了生产效率和产品质量，故它在机械加工中应用极为广泛，切削液应具备以下几方面的作用:1.冷却作用在工件切削加工过程中,能及时而迅速的降低切削区的温度，即降低通常因摩擦引起的温升、冷却也影响切削效率，切削质量及刀具寿命；2.润滑作用能减少切削刀具与工件间摩擦。润滑液能浸润到刀具与工件及其切屑之间，减少摩擦和粘结，降低切削阻力，保证切削质量，延长刀具寿命；3.洗涤作用使切屑或磨料粒子被冲洗而离开刀具和工件的加工区，以防它们相互粘结及粘附在工件、刀具和机床上妨碍；4.防锈作用应有一定的防锈性能，防止工件和机床生锈，如提高防锈性能，还可部分取代工序间防锈。

金属切削液在生产之后需要对其性能进行测试，目前，关于不同的金属切削液需要进行分别测试，这样就使得金属切削液的测试效率降低，测试工作强度大，不利于测试工作的开展。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属切削液性能测试设备及使用方法，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属切削液性能测试设备，包括机架，所述机架的顶部固定安装有水平调节装置，所述水平调节装置由X轴调节机构与Y轴调节机构组成，所述水平调节装置的顶部固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有标准块，所述机架的顶部且位于水平调节装置的后侧固定安装有测试装置，所述测试装置的右侧固定安装有光栅尺显示屏，所述机架的顶部且位于水平调节装置的右侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有曲线显示屏，所述机架的顶部且位于曲线显示屏的前侧设置有键盘与鼠标。

优选的，所述测试装置包括安装架，所述安装架的外侧固定安装有外壳体，所述外壳体的正面嵌合有实时监控屏幕，所述安装架的侧壁且位于外壳体的内部设置有Z轴调节机构，所述Z轴调节机构通过第一移动板固定连接有安装条，所述安装条的外表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧固定连接有第二移动板，所述第二移动板远离滑块的一侧固定安装有扭矩测试机构，所述第二移动板远离扭矩测试机构的一侧固定安装有齿条，所述安装条的侧壁且靠近底部的位置转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面转动连接有固定齿轮，所述固定齿轮与齿条啮合，所述第二转动杆的端部固定安装有摇杆。

优选的，所述Z轴调节机构包括两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一转动杆的端部固定连接有转把，所述第一转动杆的下方转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺纹杆的外表面与第一移动板螺纹连接。

优选的，所述扭矩测试机构包括固定架，所述固定架的顶部设置有伺服电机与减速机，所述减速机的输出轴通过联轴器固定连接有丝锥头，所述固定架的内部设置有扭矩传感器。