[发明专利]一种低滚动阻力的钢丝绳芯输送带及其制造方法

权利要求书

1.一种低滚动阻力的钢丝绳芯输送带，包括钢丝绳芯、中间胶层、上覆盖胶层，下覆盖胶层，其特征在于下覆盖层按重量比由以下组分组成：

锡偶联型溶聚丁苯橡胶SSBR-SL552 50份，天然橡胶NR 20-30份，顺丁橡胶BR9000 20-30份，氧化锌4-6份，硬脂酸1-3份，硫磺1.5-2.0份，促进剂1.5-2.0份，防老剂2-3份，防护蜡1-2份，防焦剂CTP 0.5-1份,低滚动阻力炭黑25-30份，高分散白炭黑25-30份，硅烷偶联剂Si69 2-4份，古马隆树脂4-6份，芳烃油2-4份。

2.如权利要求1所述的低滚动阻力的钢丝绳芯输送带，其特征在于：所述的促进剂选用促进剂CZ与促进剂TMTD的组合。

3.如权利要求1所述的低滚动阻力的钢丝绳芯输送带，其特征在于：所述的防老剂选用防老剂RD与防老剂4020的组合。

4.如权利要求1所述的低滚动阻力的钢丝绳芯输送带，其特征在于：所述的低滚动阻力炭黑选用德固萨EB122、EB123或卡博特CRX^TM1436的任意一种。

5.如权利要求1所述的低滚动阻力的钢丝绳芯输送带的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）制备上覆盖层胶料；

（2）制备下覆盖层胶料:

所述的下覆盖层胶料按重量比由以下组分组成：

锡偶联型溶聚丁苯橡胶SSBR-SL552 50份，天然橡胶NR20-30份，顺丁橡胶BR9000 20-30份，氧化锌4-6份，硬脂酸1-3份，硫磺1.5-2.0份，促进剂1.5-2.0份，防老剂2-3份，防护蜡1-2份，防焦剂CTP 0.5-1份,低滚动阻力炭黑 25-30份，高分散白炭黑25-30份，硅烷偶联剂Si69 2-4份，古马隆树脂4-6份，芳烃油2-4份；

将上述混合物制成二段混炼胶:

1）塑炼天然橡胶:

使用密炼机塑炼天然橡胶，密炼机转子速度40转/分钟，塑炼时间180-220秒，排胶温度120-125℃，制成塑炼天然橡胶，停放8小时后使用；

2）一段混炼:

一段混炼使用密炼机，密炼机转子转速40转/分钟；首先将塑炼天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶投入密炼机中，混炼40-50秒，投入白炭黑、氧化锌、防老剂、防焦剂、硅烷偶联剂继续混炼150-180秒，再投入炭黑、硬脂酸、防护蜡、芳烃油、古马隆树脂，继续混炼150-180秒，排胶温度140-150℃，出片，冷却，制成一段混炼胶，停放8小时后使用；

3）二段混炼:

二段混炼使用密炼机，密炼机转子速度20转/分钟；将一段混炼胶、硫磺、促进剂、投入密炼机中混炼100-120秒，排胶温度90-100℃，出片，冷却，制得二段混炼胶；

（3）制备中间层胶料；

（4）压延出片；

（5）冷压成型；

（6）平板硫化。