[发明专利]预制混凝土桩及接头及生产方法

说明书

本发明涉及一种预制混凝土桩及接头及生产方法，属于建筑预制混凝土桩技术领域。包括相对配合布置的凹接头和凸接头，凹接头包括开设凹槽的凹接头本体，凹槽外端开口小，凹接头凹槽端沿外表面设置凹接头端板，凹接头还包括楔形卡紧件，楔形卡紧件设为中空的圆台形；凸接头包括开设凸起的凸接头本体，凸接头凸起端沿外表面设置凸接头端板，环绕凸起设有紧固件；紧固件及凸起与楔形卡紧件配合设置；楔形卡紧件与凹接头端板不连接。本发明有效提高了桩接头处的抗剪力，减少施工现场操作工序，提高了施工速度，使施工质量容易得到保证；达到了提高效率、缩短工期、减少污染和保护生态环境的效果。

技术领域

本发明涉及一种预制混凝土桩及接头及生产方法，属于建筑预制混凝土桩技术领域。

背景技术

现在市场的预制混凝土桩是由钢筋、混凝土等材料通过制作钢筋笼、制作模板、钢筋笼入模、浇筑混凝土、合模、张拉钢筋、离心振捣、预养、拆模、蒸养等工艺制作成的空心预制桩，适用于桩基工程中。其承载力的高低是其横截面中混凝土面积决定的，由截面是空心的其承载力较低，如PHC600B130型管桩的桩身结构对应的竖向承载力特征值是3320KN，其抗剪力设计值更低，是396KN，高于100米建筑物不能使用；高于100米的建筑物的桩基础采用灌注桩，灌注桩有施工工期长，施工过程产生泥浆污染环境，施工过程中易出现塌孔，缩颈等质量问题，因此需要一种承载力更高的预制桩。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制混凝土桩及接头及生产方法，有效提高了桩接头处的抗剪力，减少施工现场操作工序，提高了施工速度，使施工质量容易得到保证；达到了提高效率、缩短工期、减少污染和保护生态环境的效果。

本发明所述的预制混凝土桩接头，包括相对配合布置的凹接头和凸接头，凹接头包括开设凹槽的凹接头本体，凹槽外端开口小，凹接头凹槽端沿外表面设置凹接头端板，凹接头还包括楔形卡紧件，楔形卡紧件设为中空的圆台形；凸接头包括开设凸起的凸接头本体，凸接头凸起端沿外表面设置凸接头端板，环绕凸起设有紧固件；紧固件及凸起与楔形卡紧件配合设置；楔形卡紧件与凹接头端板不连接。

进一步优选地，所述的楔形卡紧件内腔为圆柱形；楔形卡紧件靠近凹槽底面一端外表面直径大。

进一步优选地，所述的楔形卡紧件高度不大于紧固件高度。

进一步优选地，所述的紧固件上开设扩张槽。

进一步优选地，所述的紧固件包括若干环绕凸起布置的紧固块，相邻紧固块之间留有扩张间隙。

进一步优选地，所述的凸起和凹槽的截面相对应设置；凸起和凹槽的截面均为方形；或凸起和凹槽的截面均为圆形。

所述的凸起和凹槽的截面相对应设置，所述的凸起的截面为方形，所述的凹槽的截面为方形。

或者，所述的凸起和凹槽的截面相对应设置，所述的凸起的截面为圆形，所述的凹槽的截面为圆形。

进一步优选地，所述的紧固件与凸接头端板通过焊接连接。用于抗拉桩，所述的紧固件与凸接头端板需要通过焊接连接；用于抗压桩，所述的紧固件与凸接头端板可以不需要焊接连接。

进一步优选地，所述的紧固件、楔形卡紧件、凸接头端板和凹接头端板的材质均为钢板。

本发明所述的预制混凝土桩接头的生产方法，包括以下步骤：

(1)预制端板：分别制作凸起的凸接头端板和带有凹槽的凹接头端板，制作紧固件，制作楔形卡紧件；

(2)预制混凝土桩：凹接头端板和凸接头端板分别放置在混凝土桩两端，紧固件焊接到凸接头端板上；

所述的预制混凝土桩接头完成后，将凸接头端板的外边焊接牢固和饱满；将凹接头端板的外边焊接牢固和饱满；用于增强预制混凝土桩接头抗拉强度。