[发明专利]一种转炉炉下的活动挡渣装置

说明书

一种转炉炉下的活动挡渣装置，属于转炉生产设备技术领域，用于在在转炉炉下进行挡渣。其技术方案是：挡渣板位于转炉支撑基础挡墙的内侧，挡渣板的上端通过铰接座与转炉支撑基础挡墙上端为可转动连接，挡渣板板面后部中间位置有推杆活动铰接座，推杆前端与推杆活动铰接座相连接，推杆的杆体穿过转炉支撑基础挡墙的推杆孔，曲臂的两端通过铰接座分别与推杆的后端和气缸推杆的前端相连接，曲臂的中间与固定在基础上的曲臂转动铰接座相连接，气缸的缸体轴销通过气缸固定铰接座与转炉支撑基础挡墙的外侧下部基础固定，形成可转动连接。本发明结构简单、使用方便，避免了熔渣直接落在钢包车、渣车轨道上，提高了钢轨的在线使用寿命，减少了事故率。

技术领域

本发明涉及一种在转炉炉下进行挡渣的装置，属于转炉生产设备技术领域。

背景技术

在转炉冶炼过程中，氧枪进入炉内吹氧冶炼，由于冶炼反应剧烈，不可避免将冶炼工程中产生的大量熔渣吹出炉口流到炉下，造成炉下钢包车、渣车轨道周边大量积渣。目前对高温熔渣主要采取铲车定期铲除清理，确保积渣不影响钢包车、渣车的正常行驶。但是在冶炼过程中，存在的高温熔渣会对炉下钢包车、渣车轨道造成破坏，以及对基础造成热侵蚀，增加了维修工作，使得停炉检修时间较长。同时，为了不影响钢包车、渣车的正常行驶，必须使用铲车及时清理，铲车炉下操作存在诸多安全隐患。因此，转炉炉下的积存高温熔渣的问题严重制约了转炉炼钢的生产的顺利进行，亟待加以解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉炉下的活动挡渣装置，这种活动挡渣这种可以消除高温熔渣对炉下钢包车、渣车轨道造成的破坏以及对基础的热侵蚀，大幅减少使用铲车清理积渣频次，消除铲车炉下在线操作存在的安全隐患。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种转炉炉下的活动挡渣装置，它包括挡渣板、推杆、曲臂、气缸、挡渣板固定铰接座、推杆活动铰接座、曲臂转动铰接座、曲臂活动铰接座、气缸固定铰接座，挡渣板位于转炉支撑基础挡墙的内侧，挡渣板的上端通过挡渣板固定铰接座与转炉支撑基础挡墙上端为可转动连接，挡渣板板面后部中间位置固定安装推杆活动铰接座，推杆前端与推杆活动铰接座相连接，转炉支撑基础挡墙上有水平的推杆孔，推杆的杆体穿过推杆孔，推杆的后端与曲臂的前端通过曲臂活动铰接座相连接，曲臂的后端通过另一个曲臂活动铰接座与气缸推杆的前端相连接，曲臂的中间与曲臂转动铰接座相连接，曲臂转动铰接座固定在预先浇筑的基础上，气缸的后端通过气缸固定铰接座与转炉支撑基础挡墙的外侧下部为可转动连接。

上述转炉炉下的活动挡渣装置，所述挡渣板、推杆、曲臂、气缸、挡渣板固定铰接座、推杆活动铰接座、曲臂转动铰接座、曲臂活动铰接座、气缸固定铰接座为两套，两套装置分别安装在转炉下方的两个转炉支撑基础挡墙上，两套装置同步动作。

上述转炉炉下的活动挡渣装置，所述挡渣板的下端与渣罐的上端边缘相对。

本发明的有益效果是：

本发明在转炉下方的两个转炉支撑基础挡墙上分别安装了活动挡渣装置，在渣罐位于活动挡渣装置下方时，气缸推杆伸出，推动曲臂转动，曲臂前端推动推杆前移，推杆前端推动挡渣板转动，挡渣板下端向渣罐倾斜，熔渣沿着挡渣板进入渣罐；当钢包进入转炉下方位置时，气缸推杆收回，通过曲臂、推杆带动挡渣板回转到垂直位置，不影响钢包接收钢液。

本发明结构简单、使用方便，实现了转炉吹炼炉口外溢熔渣通过挡渣板的导流作用流入渣罐，避免了熔渣直接落在钢包车、渣车轨道上，防止轨道产生高温变形，提高了钢轨的在线使用寿命，同时大幅减少了使用铲车清理积渣频次，消除铲车炉下在线操作存在的安全隐患，进而减少了事故率，提高了作业率，经济效益显著。

附图说明

图1是本发明在导流熔渣至渣罐的状态示意图；

图2是本发明在钢包接钢时的状态示意图。