[发明专利]一种漆包线漆面检测装置

说明书

本发明公开了一种漆包线漆面检测装置，通过牵引装置配合漆面磨损装置进行使用，将漆包线样品通过牵引装置进行牵引拉扯，漆包线的另一端嵌设于漆面磨损装置内，通过牵引装置的牵引拉扯，从而带动漆包线进行运动，漆包线在运动的过程中与漆面磨损装置进行相对摩擦，而漆面磨损装置上的漆包线上固定板能够在升降机构的作用下下压，从而改变与漆包线之间的摩擦力度，通过不同摩擦力度对漆包线进行拉扯，同步拍摄漆包线的磨损面，设置多组对照组来判定该漆包线的耐磨损性能，同时可对多组漆包线样本进行同步漆面检测，有效提高检测效率，而设置多组检测，形成对比检测，更易于凸显检测效果。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，更具体地说，涉及一种漆包线漆面检测装置。

背景技术

漆包线涂漆是将漆包线漆涂覆在金属导体上以形成一定厚度的均匀漆层的过程，漆包线的漆面层对漆包线起到绝缘、保护以及防腐、抗拉扯等性能。若漆料涂覆效果不好，就容易造成漆面质量差、易脱落，造成漆包线使用寿命缩短，从而影响到使用到漆包线的电工产品的正常工作。

目前对漆包线漆面质量的检测主要采用操作人员的查看和触摸方法，其中，针对漆包线漆面的抗磨损一般通过人工手动对漆面进行剐蹭，看漆面在用力剐蹭的情况下是否掉落，这种人工检方法法劳动强度大，同时每次只能对一根漆包线进行抗磨损性能检测，检测效率低，此外，通过人工进行手动检测，其手动检测的力度由人工掌握，难以很精确地通过不同的剐蹭力度来判定其漆面的抗磨损能力，难以做到对照分析，导致检测结果的准确性还有待提高。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种漆包线漆面检测装置，通过牵引装置配合漆面磨损装置进行使用，将漆包线样品通过牵引装置进行牵引拉扯，漆包线的另一端嵌设于漆面磨损装置内，通过牵引装置的牵引拉扯，从而带动漆包线进行运动，漆包线在运动的过程中与漆面磨损装置进行相对摩擦，而漆面磨损装置上的漆包线上固定板能够在升降机构的作用下下压，从而改变与漆包线之间的摩擦力度，通过不同摩擦力度对漆包线进行拉扯，同步拍摄漆包线的磨损面，设置多组对照组来判定该漆包线的耐磨损性能，同时可对多组漆包线样本进行同步漆面检测，有效提高检测效率，而设置多组检测，形成对比检测，更易于凸显检测效果。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种漆包线漆面检测装置，包括操作台和固定安装于操作台上端一侧的漆面磨损装置以及滑动安装于操作台上的牵引装置，所述牵引装置包括牵引滑动连接于操作台右端的U型架，所述U型架靠近底端的相对内壁之间固定连接有漆包线下固定板，所述漆包线下固定板的上方设有漆包线上固定板，所述U型架的顶端固定安装有对漆包线上固定板进行驱动的第一电动推杆，所述漆包线下固定板的顶端沿其水平方向开设有多个条形定位槽，所述漆包线上固定板的底端沿其水平方向固定连接有多个与条形定位槽相匹配的条形定位块，所述漆面磨损装置包括固定连接在操作台左端的两侧的支撑板，两个所述支撑板靠近下端的相对内壁之间固定安装有与漆包线下固定板位置对应的限位辊，所述限位辊沿其水平方向开设有多个与条形定位槽位置对应的打磨槽，两个所述支撑板的外侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶端均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的伸缩端均贯穿支撑架并固定连接有升降机构，所述限位辊的上方设有打磨辊，所述打磨辊的两端均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的外端分别贯穿两个支撑板并与升降机构的相对侧壁转动连接，两个所述支撑板的侧壁上均开设有用于转动轴升降的升降槽，所述漆面磨损装置和牵引装置之间安装有漆面磨损检测装置。

进一步的，所述操作台的底端固定安装有承载板，所述承载板的上端两侧均固定连接有电动滑轨，所述U型架的下端两侧均贯穿操作台并分别与两个电动滑轨相连接，所述操作台的上端两侧均沿其水平方向开设有用于U型架底端滑动连接的条形滑槽，一对电动滑轨带动牵引装置平稳移动。