[发明专利]用于铜箔胶带生产的镀箔装置

说明书

本发明公开了一种用于铜箔胶带生产的镀箔装置，包括镀箔器本体与电机，所述镀箔器本体的顶端安装有电机，且电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相啮合，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的表面与第一转动齿轮的内壁固定连接。本发明设置有抹胶杆与转动盘，通过抹胶杆的转动可以使胶水均匀的涂抹在铜箔表面，转动盘的转动可以有效的控制抹胶杆表面的胶水量，通过第三转动齿轮与第四转动齿轮，便于挤压轴的转动，通过的转动便于铜箔胶带压合更紧实。

技术领域

本发明涉及铜箔胶带技术领域，具体为一种用于铜箔胶带生产的镀箔装置。

背景技术

铜箔胶带其基材是铜箔，还有油性压克力胶，其粘性好，且附着力强。具有保温，隔热，防水，粘力佳，耐寒性好，易撕，可抵抗电磁干扰的才能，而还可以隔离电磁波对人体的危害，可以避免电压或电流铜箔影响功能，适用于各类变压器、手机、电脑、显示器、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方。

铜箔胶带生产时需要通过镀箔装置完成，现有的镀箔装置在镀箔时，由于胶水涂抹不均匀导致铜箔胶带使用寿命不长，在铜箔胶带使用时需要经常更换，从而造成资源的浪费，同时铜箔胶带在通过现有的镀箔装置镀箔完成后，由于现有的镀箔装置无法压合胶合完成的铜箔胶带，从而使生产出的铜箔胶带容易脱胶，因此亟需一种用于铜箔胶带生产的镀箔装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铜箔胶带生产的镀箔装置，以解决上述背景技术中提出的胶水涂抹不均匀和铜箔胶带胶合后无法压合问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜箔胶带生产的镀箔装置，包括镀箔器本体与电机，所述镀箔器本体的顶端安装有电机，且电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相啮合，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的表面与第一转动齿轮的内壁固定连接，所述第一转动轴的右侧表面固定连接有第一转动轮，且第一转动轮的表面与第一皮带的内壁相抵触，所述第一转动齿轮的表面与第一齿条的内部相抵触，所述镀箔器本体的远离电机的一端两侧通过轴承安装有第二转动轴，且第二转动轴的表面固定连接有挤压轴，所述第二转动轴插设在第二转动齿轮的内部，且第二转动齿轮的表面与第二齿条的内部相抵触，所述第二转动轴远离第二转动齿轮的一端表面固定连接有第三转动齿轮，且第三转动齿轮的表面与第四转动齿轮相啮合，所述第四转动齿轮的内部固定连接有第三转动轴，且第三转动轴的表面与第六转动齿轮的内部固定连接，所述第六转动齿轮的表面与第三齿条的内壁相抵触，且第三齿条的表面与抹胶杆相抵触，所述抹胶杆的右侧固定连接有第五转动齿轮，且第五转动齿轮的表面与连接转杆的底端表面相抵触，所述连接转杆通过轴承安装在限位杆的内部，且限位杆远离连接转杆的一端固定连接有流动槽，所述流动槽的顶端两侧固定连接有储胶槽，且储胶槽的底端与转动盘的两侧相抵触，所述转动盘的顶端固定连接有转动杆，且转动杆通过轴承安装在固定座的内部，所述转动杆的顶端固定连接有第二转动轮，且第二转动轮的表面与第二皮带的内壁相抵触，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆。

优选的，所述挤压轴为圆柱形，且挤压轴设置有四组。

优选的，所述转动盘的表面开设有通孔，所述流动槽的顶端开设有通孔，所述转动盘的底端表面与流动槽的顶端表面相抵触。

优选的，所述连接转杆的底端设置有螺纹，且第五转动齿轮与连接转杆底端设置的螺纹组成转动式结构。

优选的，所述固定座为圆柱形，且固定座的侧面设置有四根固定杆与储胶槽的内壁固定连接。

优选的，所述抹胶杆为圆柱形，且抹胶杆的表面与流动槽的底端内壁相抵触。