[发明专利]一种无边框电致变色后视镜结构

说明书

一种无边框电致变色后视镜结构，包括第一玻璃基片和第二玻璃基片，导电遮挡层，不导电遮挡层，第二不导电遮挡层，导电胶将第一玻璃基片与第二玻璃基片相互粘接固定在一起，在粘接而成的两块玻璃基片的上下两端固定用于导电的金属箔而形成无边框镜体，在无边框镜体左端上设置有电致变色液通过吸取或压注的方式进入到腔体中的进液开口，在无边框镜体右端上设置有当电致变色液充满腔体后流出的出液开口，当电致变色液充满腔体后在进液开口和出液开口处分别设置有能对进液开口和出液开口进行封口的胶体。本发明的优点在于：能在常压环境下灌注电致变色液，灌注操作简单。

技术领域

本发明涉及一种汽车防眩镜制作技术领域，尤其指一种无边框电致变色后视镜结构。

背景技术

现有一种申请号为CN201310593580.5名称为《车辆电致变色防眩装置制造的封装方法》的中国发明专利申请公开了一种电致变色防眩装置在玻璃基板导电层需要引入电极的导电区进行磨边倒角以增大导电银胶的截面积的封装制造方法，根据减少电致变色防眩装置封装和电极引出区并增大可视区的变色器件结构的需要，进一步利用蚀刻、真空灌注电致变色材料、密封胶热压合、灌银浆和热处理等技术完成电致变色防眩装置的封装，从而提高了银胶热处理后的导电性，减少了密封导电胶的宽度，简化生产工艺和设备。然而，该封装方法是将一小段无涂胶区段作为灌注电致变色材料的注入口，因此电致变色材料的注入过程需要保持在真空环境中进行，对环境真空度要求高，注入操作不是很方便，因此该方法还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能在常压环境下灌注电致变色液，灌注操作简单，制作方便的无边框电致变色后视镜结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本无边框电致变色后视镜结构，包括有在表面上涂有ITO膜层的第一玻璃基片和在表面上涂有反射导电层的第二玻璃基片，在涂有ITO膜层一面的第一玻璃基片周边上涂有导电遮挡层，并在第一玻璃基片下部涂有导电遮挡层的周边上涂有将导电遮挡层覆盖的不导电遮挡层，在涂有反射导电层一面的第二玻璃基片的上部周边上涂有第二不导电遮挡层，通过周边的导电胶将第一玻璃基片与第二玻璃基片相互粘接固定在一起，第一玻璃基片上的ITO膜层与第二玻璃基片的反射导电层之间与周边的导电胶围成能灌注电致变色液的腔体，在粘接而成的两块玻璃基片的上下两端固定用于导电的金属箔而形成无边框镜体，其特征在于：在无边框镜体左端上设置有电致变色液通过吸取或压注的方式进入到腔体中的进液开口，在无边框镜体右端上设置有当电致变色液充满腔体后流出的出液开口，所述不导电遮挡层的左端顶面与进液开口的底面相平齐，所述不导电遮挡层的右端顶面与出液开口的底面相平齐，而所述第二不导电遮挡层的左端底面与进液开口的顶面相平齐，而所述第二不导电遮挡层的右端底面与出液开口的顶面相平齐，当电致变色液充满腔体后在进液开口和出液开口处分别设置有能对进液开口和出液开口进行封口的胶体。

作为改进，所述进液开口和出液开口可优选为水平等高地位于无边框镜体的左右两端上。

进一步改进，所述进液开口和出液开口可优选为对称设置于无边框镜体的左右两端上。

作为改进，所述进液开口的直径可优选为0.5～2.0mm，所述出液开口的直径可优选为1.6～2.2mm。

作为改进，用于对进液开口和出液开口进行封口的胶体可优选为UV胶。

作为改进，所述第一玻璃基片和第二玻璃基片的投影面的上边、下边、左边和右边分别可优选为四角为圆弧形的梯形结构，所述进液开口位于玻璃基片左端梯形边的中下部位置，而所述出液开口位于玻璃壳体右端梯形边的中下部位置。

作为改进，所述导电遮挡层的宽度可优选为5～6mm，所述不导电遮挡层的宽度可优选为3.5～4.5mm，所述第二不导电遮挡层的宽度可优选为3.5～4.5mm。