[发明专利]一种制备冷轧极薄钢带的异步冷连轧方法有效
申请号: | 201911123929.2 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN110773566B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 李长生;金鑫;王煜 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B21B1/40 | 分类号: | B21B1/40 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 冷轧 极薄钢带 异步 冷连轧 方法 | ||
一种制备冷轧极薄钢带的异步冷连轧方法,属于冷连轧生产技术领域;具体操作步骤:1)原料准备;2)制定轧制模式;3)制定各机架的异速比;4)按照步骤2、步骤3的轧制模式和异速比,原料经过五机架冷连轧机组进行连续轧制,最终得到厚度为0.09~0.3mm,宽度为800~2030mm的冷轧极薄钢带;本制备方法降低机架轧制力,提升机组压下能力,达到生产极薄规格冷轧钢带的目的。
技术领域
本发明属于冷连轧生产技术领域,具体涉及一种制备厚度0.09~0.3mm冷轧钢带的异步冷连轧方法。
背景技术
在冷轧钢带广泛应用于汽车、建材、化工、食品包装以及医疗等各个领域,为了降低成本,对冷轧薄钢带的需求日益增加。
冷轧薄钢带的生产过程中,产品总压下率大,存在严重的加工硬化现象。为了顺利减薄钢带,往往需要两个甚至多个轧程(冷轧+退火为一个轧程)。多轧程轧制不仅生产周期长、生产效率低,而且冷轧后的钢带需要进行一次甚至多次中间退火,大大增加了能耗与生产成本。应用异步轧制技术可以降低轧制力,进而增加冷轧机的压下能力。异步轧制技术使轧件在变形区内形成搓轧区,改变了应力状态,增大了剪切应力,减小了轧件变形区内的压应力。
申请号为85109257(专利1)的中国发明专利公开了一种“大延伸接续式异步冷连轧机及工艺”。该专利将多个异步式四辊冷轧机接续式布置,通过将工作辊设计成削肩式并与支撑辊中心联线有一定的交错偏置,达到消除异步轧制过程中轧机颤震的目的。用于生产冷轧极薄带钢。
申请号为201710006846.X(专利2)的中国发明专利公开了“一种传动方式可选的金属极薄带轧机及其轧制方法”。该专利设计了四辊单机架异步冷轧机,通过上下辊单独传动实现异步轧制,进行极薄带钢的生产。
申请号为201410335625.3(专利3)的中国发明专利公开了“一种极薄冷轧镀锡原板轧制方法”。通过优化轧制过程,使用六辊五机架冷连轧机组成功生产出宽度为800~850mm的MRT-3,MRT-4镀锡原板,成品最小厚度为0.17mm。
专利号为9689052(专利4)的美国发明专利公开了“Very thin steel sheet andproduction method thereof”,该专利采用单机架可逆轧机,通过二次冷轧和中间连续退火,得到最小厚度为0.1mm的钢带。
专利号为5614034(专利5)的美国发明专利公开了“Process for producingultrahigh silicon electrical thin steel sheet by cold rolling”,该专利对轧件加热到120~350℃,采用单机架可逆轧机,经过3~4个轧程的轧制,得到最小厚度为0.08mm的电工钢钢带。
专利号为6042952(专利6)的美国发明专利公开了“Extremely-thin steelsheets and method of producing the same”,采用单机架可逆轧机,经过一次中间连续退火,生产出最小厚度为0.2mm,最大宽度为950mm的钢带。
专利号为8012276(专利7)的美国发明专利公开了“Method for manufacturing asteel sheet for tin plated steel sheet and tin-free steel sheet each havingexcellent formability”,采用单机架可逆轧机,经过两个轧程,制备出最小厚度为0.15mm的冷轧镀锡原板,并通过调整二次冷轧的压下率来调控成品硬度等级。
申请号为201310283763.7(专利8)的中国发明专利公开了“一种大辊径大压下率冷轧极薄钢带的生产工艺”,通过调整轧制表、工艺润滑等参数,利用单机架六辊可逆轧机轧制得到0.15~0.25mm的冷轧钢带。
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