[发明专利]电驱回拉式微波加热发泡成型机及其发泡成型方法在审
申请号: | 201911123931.X | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN112810019A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 闻申桂 | 申请(专利权)人: | 杭州高福机械制造有限公司 |
主分类号: | B29C44/02 | 分类号: | B29C44/02;B29C44/34;B29C44/58;B29C35/08 |
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地址: | 311115 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电驱回拉 式微 加热 发泡 成型 及其 方法 | ||
1.一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,包括机架、安装在机架上的发泡成型机构、料桶、真空冷却装置、电控箱、驱动电机以及连接驱动电机和发泡成型机构的传动机构,所述发泡成型机构包括固模、移模、固定在固模上的至少一个固模模框和固定在移模上的至少一个移模模框以及安装在固模上的至少一根发泡料注入管,其特征在于:每个固模模框和与其对应的移模模框合起来形成一个完整的模具腔室,每个模具腔室对应至少一根发泡料注入管,所述发泡料注入管用于向模具腔室内注入发泡塑料和液体,所述固模上设有至少一个微波屏蔽罩,所述移模上设有至少一个配合微波屏蔽罩的微波屏蔽盖,每个微波屏蔽盖盖住与其对应的微波屏蔽罩形成一个完整的微波屏蔽腔室,每个模具腔室对应一个微波屏蔽腔室,每个微波屏蔽腔室均单独连接微波发生器,所述微波屏蔽盖盖住微波屏蔽罩时刚好移模模框和固模模框合在一起,所述移模模框和固模模框均采用耐高温绝缘材料制成;所述固模位于移模和驱动电机之间,所述驱动电机通过传动机构驱动移模水平移动;所述传动机构包括传动轴以及连接传动轴和移模的若干同步动作的摇臂拉杆组件。
2.根据权利要求1所述的一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,其特征在于:所述发泡料注入管的一端设有注入头,所述注入头依次穿过固模、微波屏蔽罩和固模模框伸入模具腔室内,发泡料注入管的另一端设有注入口,所述注入口分别通过管道连接料桶和液体供应罐。
3.根据权利要求2所述的一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,其特征在于:所述摇臂拉杆组件包括相互铰接的摇臂和拉杆,所述摇臂的一端转动连接在传动轴上,拉杆的一端铰接座铰接在移模上。
4.根据权利要求2所述的一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,其特征在于:所述注入口倾斜朝上设置,所述发泡料注入管的另一端还设有将从注入口处进入的发泡塑料和液体打入模具腔室内的料枪;所述固模模框通过固定柱固定在微波屏蔽罩的内侧,所述移模模框直接固定在微波屏蔽盖的内侧,所述固模模框上设有配合注入头的穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,其特征在于:所述微波发生器直接固定在微波屏蔽罩上并将微波发射到微波屏蔽罩内或者通过一波导管连接在微波屏蔽罩上并将微波传送到微波屏蔽罩内。
6.根据权利要求1所述的一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,其特征在于:所述机架包括底座、顶框、支撑框和后座,所述固模竖直安装在底座和顶框之间,且固模上设有配合发泡料注入管的穿孔,所述料桶安装在顶框上,所述真空冷却装置包括安装在底座上真空泵和真空桶。
7.根据权利要求6所述的一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,其特征在于:所述移模通过导杆与后座连接,所述驱动电机为伺服电机,且驱动电机和传动轴之间设有一级减速机和二级减速机,所述传动轴连接在一级减速机上,所述驱动电机、一级减速机和二级减速机安装在固模上。
8.根据权利要求1所述的一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,其特征在于:所述微波屏蔽腔室和模具腔室的数量均为2-5个,每个模具腔室对应2-8根发泡料注入管。
9.一种如权利要求1所述的电驱回拉式微波加热发泡成型机的发泡成型方法,其特征在于:其步骤如下:
1)驱动电机通过传动机构拉动移模水平移动靠近固模,使得每个微波屏蔽盖盖住与其对应的微波屏蔽罩形成完整的微波屏蔽腔室,此时移动模框和与其对应的固定模框合在一起形成完整的模具腔室;
2)发泡塑料和液体分别通过管道送到注入口处混合在一起并通过料枪从发泡料注入管注入模具腔室内;
3)启动微波发生器将微波发射到微波屏蔽腔室内,微波穿入模具腔室内给发泡塑料和液体加热,将液体蒸发形成蒸汽配合发泡塑料进行发泡成型,然后通过真空冷却装置冷却;
4)发泡成型结束后,驱动电机通过传动机构推动移模水平远离固模,使得移模模框和固模模框脱开,取出发泡成型后的产品。
10.根据权利要求9所述的一种电驱回拉式微波加热发泡成型机的发泡成型方法,其特征在于:所述移模模框和固模模框均采用塑料类耐高温绝缘材料制作。
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