[发明专利]一种真空保温杯的制造工艺

说明书

本发明公开了一种真空保温杯的制造工艺，包括以下步骤：a.取内胆杯身与内胆底盖，用激光焊机或氩弧焊机对内胆杯身底面与内胆底盖端面焊接形成第一阶段半成品；b.取第一阶段半成品与外壳本体，用激光焊机或氩弧焊机对内胆杯身口部与外壳本体口部焊接形成第二阶段半成品；c.取第二阶段半成品与外壳底盖放入真空容器内，外壳本体底面与外壳底盖端面配合形成吸气间隙、真空夹层，抽真空机通过吸气间隙对真空夹层进行抽真空，同时对真空容器进行加热，加热温度为220℃~600℃，形成第三阶段半成品；d.用激光焊机或氩弧焊机对第三阶段半成品的吸气间隙焊接，完成对真空保温杯的制造。本发明能够提高产品加工效率，降低加工成本，能源的消耗低而且环保。

技术领域

本发明涉及保温杯的制造工艺，尤其涉及一种真空保温杯的制造工艺。

背景技术

随着社会的进步，人们对生活的品质、要求也越来越高，户外活动也逐渐成为更多人的选择，因此保温杯受到了广大使用者的喜爱。一方面，传统的保温杯的外壳底盖需要单独增加一个排气孔，排气孔用于抽真空排气，排气孔的密封焊接使得保温杯焊接工序繁多。另一方面，传统焊接时使用的焊料不仅增加了保温杯的制造成本而且焊料的使用还会污染环境。因此，有必要对现有的真空保温杯的制造方法进行改进和优化。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的保温杯的外壳底盖需要单独增加一个排气孔，排气孔用于抽真空排气，排气孔的密封焊接使得保温杯焊接工序繁多；焊接时使用的焊料不仅增加了保温杯的制造成本而且焊料的使用还会污染环境等缺陷，提供了一种新的真空保温杯的制造工艺。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种真空保温杯的制造工艺，包括以下步骤：

a.取内胆杯身与内胆底盖，并将内胆杯身底面与内胆底盖端面配合，用激光焊机或氩弧焊机对内胆杯身底面与内胆底盖端面焊接形成第一阶段半成品；

b.取第一阶段半成品与外壳本体，并将内胆杯身口部与外壳本体口部配合，用激光焊机或氩弧焊机对内胆杯身口部与外壳本体口部焊接形成第二阶段半成品；

c.取第二阶段半成品与外壳底盖，将第二阶段半成品与外壳底盖放入真空容器内，将外壳本体底面与外壳底盖端面配合并形成吸气间隙、真空夹层，抽真空机通过所述的吸气间隙对真空夹层进行抽真空，同时对真空容器进行加热，加热温度为220℃~600℃，形成第三阶段半成品；

d.用激光焊机或氩弧焊机对第三阶段半成品上所述的吸气间隙焊接，完成对真空保温杯的制造。

本发明一种真空保温杯的制造工艺具有如下有益效果：

一方面，因本发明的外壳底盖上不需要单独增加一个排气孔，因此本发明的外壳底盖的加工工序相对于传统的加工工序更少、加工的时间更短，同时不需要对排气孔进行密封焊接，焊接的工序较少，因此能够提高加工效率，降低加工成本。

另一方面，本发明采用的焊接技术是激光焊或氩弧焊，整个加工过程中没有使用焊料。一种真空保温杯的制造工艺不使用焊料不仅环保，而且不需要额外的时间融化焊料，对能源的消耗低，很大程度上降低了真空保温杯的制造成本，同时也提高了真空保温杯的生产效率。

作为优选，上述所述的一种真空保温杯的制造工艺，所述的步骤c中，所述的外壳底盖上设置有吸气剂。

所述的外壳底盖上设置的吸气剂在抽真空加热作业过程中被激活并吸取抽真空后以及使用过程中进入的气体，从而保证真空度。

作为优选，上述所述的一种真空保温杯的制造工艺，所述的吸气剂通过氩弧焊或者激光焊或者电阻焊设置于外壳底盖上。

吸气剂通过氩弧焊或者激光焊或者电阻焊设置于外壳底盖上。焊接过程更加迅速，效率更高，且牢固度更好。