[发明专利]一种袖套的批量热转印装置

说明书

一种袖套的批量热转印装置，包括机架、设置在机架上的预热组件和转印组件。机架包括顶板、背板和底板，背板上竖向开设有滑槽。预热组件包括设置在底板中央的转台及设置在底板下方的伺服电机，伺服电机的输出轴连接转台；转台的顶面上沿着转台的径向均匀开设有若干预热槽，该预热槽内可拆卸地安装有若干套筒。转印组件包括一竖向设置在支架顶板和转台之间的转印机；该转印机的高温烫头朝下并对准转台上的一个预热槽；该转印机的顶部连接一气缸；转印机的两侧分别设置有一放卷架、一收卷架及若干导向架，放卷架、收卷架及导向架均为水平方向设置并固定在支架背板上。本装置可连续、高效地在批量袖套上转印图案，且印刷图案牢度均匀。

技术领域

本发明涉及热转印技术领域，具体涉及一种袖套的批量热转印装置。

背景技术

热转印是一种广泛使用的印刷技术，该工艺首先将图案预先印在转印膜表面，再通过热转印机在维持一定温度和压力的情况下，将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。热转印工艺广泛应用于织品表面加工中，比如用热转印技术在在袜子、袖套上转印漂亮的图案以满足市场需求。但是在这些具有筒状特性的织物上热转印时会存在一些技术难点需要克服：1)因为接触面积小，处于接触点中部的压力大,图案两边则压力小,这样转印容易造成印刷牢度不均匀；2)支撑待转印织物的载体(比如套管、套筒)安装得不够稳固，造成热转印后的图案变形，甚至图案轮廓模糊；3)支撑待转印织物的载体(比如套管、套筒)为固定式安装，不可拆卸，使得连续生产能力弱，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种袖套的批量热转印装置，其可连续、高效地在批量的袖套上转印图案，且印刷图案牢度均匀。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种袖套的批量热转印装置，包括机架、设置在机架上的预热组件和转印组件，所述转印组件位于预热组件的上方，进一步地：

所述机架，其包括水平设置的顶板、竖向设置的背板和水平设置的底板，所述顶板、背板和底板依次收尾连接形成半框形，所述顶板中央开设有一气缸安装口，所述背板上竖向开设有一燕尾形的滑槽；

所述预热组件，其包括设置在所述底板顶面中央的转台及设置在所述底板下方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接转台；所述转台的顶面上沿着转台的径向均匀开设有若干预热槽，该预热槽内可拆卸地安装有若干套筒；

所述转印组件，其包括一竖向设置在支架顶板和所述转台之间的转印机；该转印机的高温烫头朝下并对准所述转台上的一个预热槽；该转印机的顶部连接一气缸；所述转印机的两侧分别设置有一放卷架、一收卷架及若干导向架，所述放卷架、收卷架及导向架均为水平方向设置并固定在支架背板上。

进一步，所述转台的顶面上还设置有若干锁紧扣与所述预热槽对应；所述锁扣包括一铰接块、一卡块和一压板；铰接块和卡块分立于所述预热槽两侧，所述压板横跨所述预热槽，压板的一端与所述铰接块铰接，压板的另一端与所述卡块卡接。

进一步，所述套筒的朝向所述转印组件的工作面为平面，所述套筒的与该工作面相对的背面为弧面。

进一步，所述转印机的朝向支架背板的一侧凸出设置有一燕尾形的滑块，该匹配安装在支架背板上的所述滑槽内。

进一步，所述导向架对称分布在转印机两侧，导向架上设置有导向轮。

进一步，所述预热组件还包括一热源机，该热源机与所述伺服电机并排设置在支架底板下方，且所述热源机通过内部热管连接所述转台。

进一步，所述气缸固定安装在顶板上的所述气缸安装口内，该气缸输出轴朝下并连接所述转印机的顶部，该气缸外接一气缸控制器。

进一步，所述转台上共设置六个预热槽，六个预热槽中安装六根所述套筒，六个所述锁紧扣与预热槽对应并锁紧六根所述套筒。