[发明专利]一种便于汽车安全气囊生产用折叠装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种便于汽车安全气囊生产用折叠装置及其使用方法，属于气囊折叠技术领域，包括机架、设于机架上方的操作台和设于操作台上的折叠装置，折叠装置由安装在操作台上的X轴直线折叠机构和Y轴向直线折叠机构组成，X轴直线折叠机构由双向直线驱动机构及其对称安装在双向直线驱动机构的驱动端的且相向设置的X轴向折叠组件构成，Y轴向直线折叠机构设有两组，Y轴向折叠机构均由相向设置的两组Y轴向折叠组件及其位于两组Y轴向折叠组件之间的转动按压机构组成，机架上设有纵向托举夹紧机构，本发明通过机械化设备配合人工进行汽车安全气囊的折叠，提高了汽车安全气囊的折叠效率和折叠质量，从而提高了生产的效率。

技术领域

本发明属于气囊折叠技术领域，具体地说，本发明涉及一种便于汽车安全气囊生产用折叠装置及其使用方法。

背景技术

目前，汽车安全气囊是座椅安全带的安全保护装置的重要辅助装置，安全气囊已成为与安全带一样每辆汽车的必备装备。汽车安全气囊的折叠方式与效率在安全气囊的装备与保护作用有重要影响，在现有生产中，大多数安全气囊折叠机构在进行安全气囊的折叠时，存在着生产效率不高、质量参差不齐、以及技术不够成熟等缺陷，导致企业经济效益降低，更易发生重大安全事故。因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来通过优化改进安全气囊折叠设备来保证气囊的安全质量和生产效率。

发明内容

本发明公开了一种便于汽车安全气囊生产用折叠装置及其使用方法，旨在解决上述所存在的不足。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种便于汽车安全气囊生产用折叠装置，包括机架、设于机架上方的操作台和设于操作台上的折叠装置，所述操作台的中心位置设有一矩形通槽，所述折叠装置由安装在操作台上的X轴直线折叠机构和Y轴向直线折叠机构组成，所述X轴直线折叠机构由双向直线驱动机构及其对称安装在双向直线驱动机构的驱动端的且相向设置的X轴向折叠组件构成，每个所述X轴向折叠组件均由上下并排等距离设置的多片水平推板一组成，所述水平推板一位于矩形通槽的正上方的区域，所述X轴向直线驱动机构安装在操作台的下方，所述Y轴向直线折叠机构设有两组，且安装在设置于操作台上的支撑座上，且两组Y轴向直线折叠机构关于矩形通槽对称分布在操作台的上方，每组所述Y轴向折叠机构均由相向设置的两组Y轴向折叠组件及其位于两组Y轴向折叠组件之间的转动按压机构组成，每组所述Y轴向折叠组件均由直线驱动组件及其设置在直线驱动组件的驱动端的且呈上下并排等距离设置的多片水平推板二组成，且水平推板二位于水平推板一的上方，直线驱动组件安装在支撑座上，所述转动按压机构由转动驱动机构及其多片平行分布的翻转压板组成，转动驱动机构安装在支撑座上，且位于水平推板二的侧方，翻转压板安装在转动驱动机构的驱动端，且位于两组水平推板二之间的区域，所述机架上还设有用于对安全气囊进行定位的纵向托举夹紧机构，且纵向托举夹紧机构位于矩形通槽的中心位置的竖直轴线上，所述纵向托举夹紧机构由纵向升降机构及其横向托举夹紧机构组成，所述纵向升降机构竖直安装在机架上，且升降端竖直向上，所述横向托举夹紧机构由托板和水平相向安装在托板上的的两个直线夹紧组件构成，两个直线夹紧组件之间形成对安全气囊的中部进行夹紧的夹紧区间，托板水平安装在纵向升降机构的升降端。

优选的，所述纵向升降机构由定位板、升降组件及其竖直托架组成，升降组件通过定位板竖直安装在机架上，竖直托架竖直安装在升降组件的升降端，且所述托板水平安装在升降组件的升降端。

优选的，每个所述直线夹紧组件均由水平直线伸缩组件及其设置与水平直线伸缩组件的驱动端的压块组成，水平直线伸缩组件水平安装在托板的上端，压块安装在直水平直线伸缩组件的驱动端，且与托板滑动接触。

优选的，所述直线驱动组件为伸缩电缸。

优选的，所述转动驱动机构由U形座、步进电机及其传动轴组成，传动轴水平安装安装在U形座中，且所述步进电机安装在支撑座上，且步进电机的驱动端与传动轴的端部连接，多片翻转压板的端部与紧固安装在传动轴上的同步翻转块连接。