[发明专利]烧结分料器带料切换控制系统及控制方法在审
申请号: | 201911125650.8 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN110793327A | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 张巍;吕庆;林立 | 申请(专利权)人: | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00;F27B21/10;F27B21/14;F27D19/00;C22B1/16 |
代理公司: | 21223 鞍山贝尔专利代理有限公司 | 代理人: | 颜伟 |
地址: | 116600 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子皮带秤 分料器 远程控制器 控制系统 行程开关 出料口 带料 矿仓 计算机控制系统 出料皮带机 工业计算机 进料皮带机 逻辑控制器 出料皮带 故障判定 进料皮带 经济损失 切换状态 设备损坏 实时控制 通过设备 控制器 烧结 对设备 料位计 与逻辑 和料 卡料 失败 维护 | ||
本发明属于工业计算机实时控制技术领域,尤其是涉及一种烧结分料器带料切换控制系统及控制方法,切换控制系统,其特征在于包括行程开关,进料皮带机,设置在此进料皮带机上的电子皮带秤Ⅰ,设置在分料器A出料口处的出料皮带机,设置在此出料皮带机上的电子皮带秤Ⅱ,设置在分料器B出料口处的矿仓,设置在此矿仓上的料位计,远程控制器,分别与行程开关、远程控制器、电子皮带秤Ⅰ、电子皮带秤Ⅱ和料位计相连接的逻辑控制器,与逻辑控制器相连接的计算机控制系统。本发明在分料器处于带料切换状态时,能够有效避免由于卡料造成的切换失败,同时避免造成设备损坏,通过设备故障判定,维护人员可以及时的对设备进行处理,减少经济损失。
技术领域
本发明属于工业计算机实时控制技术领域,尤其是涉及一种烧结 分料器带料切换控制系统及控制方法。
背景技术
烧结生产是将各种粉状含铁原料配入适量的燃料和熔剂,加入适 量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变 化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。烧结生产的成品称之为烧结矿,烧 结矿是主要的高炉炼铁原料。
目前,随着国家淘汰落后产能工作的深入开展,烧结生产也向着 大型化、自动化的方向发展。烧结生产工艺的料线也就越来越复杂, 往往需要根据生产情况进行料线切换,常常采用分料器实现上述功能。 分料器在使用过程中也产生了一些问题,由于烧结矿为块状物料,在 带料进行料线切换时,设备容易被物料卡住,导致切换失败,严重时 会造成设备损坏,影响生产操作。
发明内容
本发明的目的是针对现有烧结分料器使用中存在的问题,提供了 一种烧结分料器带料切换控制系统及控制方法。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的烧结分料器带料切换控制系统,其特征在于包括设置在 分料器内的行程开关,设置在所述分料器进料口的进料皮带机,设置 在此进料皮带机上的电子皮带秤Ⅰ,设置在所述分料器A出料口处的 出料皮带机,设置在此出料皮带机上的电子皮带秤Ⅱ,设置在所述分 料器B出料口处的矿仓,设置在此矿仓上的料位计,分别设置在所述 分料器、进料皮带机、出料皮带机和矿仓上的用于实时检测工作电流 的远程控制器,分别与所述的行程开关、远程控制器、电子皮带秤Ⅰ、 电子皮带秤Ⅱ和料位计相连接的逻辑控制器,通过数据通讯与所述的 逻辑控制器相连接的计算机控制系统。
所述的计算机控制系统包括带料切换状态判定单元、与此带料切 换状态判定单元相连接的切换成功判定单元、均与此切换成功判定单 元相连接的故障状态判定单元和卡料状态判定单元,均与所述的切换 成功判定单元、故障状态判定单元和卡料状态判定单元相连接的切换 控制单元。
一种烧结分料器带料切换控制系统的控制方法,其特征在于包括 如下步骤:
(1)当分料器根据生产情况进行料线切换时,根据分料器进料 皮带机工作电流检测信号、出料皮带机工作电流检测信号、电子皮带 秤Ⅰ和电子皮带秤Ⅱ检测信号、料位计检测信号判定分料器是否处于 带料切换状态;
(2)当分料器根据生产情况进行料线切换时,根据分料器运行 状态、分料器运行时间、分料器工作电流检测信号、行程开关检测信 号、分料器出料皮带机工作电流检测信号、电子皮带秤Ⅱ检测信号、 料位计检测信号判定分料器是否切换成功;
(3)根据分料器运行状态、分料器运行时间、分料器工作电流 检测信号、分料器下料方向判定结果,实时判断分料器是否处于故障 状态;
(4)当分料器处于带料切换状态时,根据分料器运行状态、分 料器运行时间、分料器工作电流检测信号、分料器下料方向判定结果, 实时判断分料器是否处于卡料状态;
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