[发明专利]一种提高镁合金阀门耐蚀性的方法

权利要求书

1.一种提高镁合金阀门耐蚀性的方法，其特征在于，将制备得到的耐腐蚀涂层材料通过金属电沉积的方法与锌离子共同电沉积至镁合金阀门待镀件上，形成厚度为10.0-12.0微米的致密层；

所述耐腐蚀涂层材料的制备方法：依次称取2.5-2.7毫摩钨酸、1.4-1.6毫摩硝酸镝、1.0-1.2毫摩硝酸锌，置于烧杯中，向烧杯中加入110-120毫升的氢氧化钠溶液中，磁力搅拌60-70分钟，转移至三口烧瓶中，向烧瓶中加入0.8-1.0克六甲基二硅氮烷和80-90毫升无水乙醇，搅拌混合均匀，升温至75-78℃，通入氮气，滴加3-4毫升双氧水，搅拌反应2-3小时，冷却至30-35℃，得到反应物转移至坩埚中，送入马弗炉中煅烧，升温至740-760℃，保温煅烧3.0-4.0小时，随炉自然冷却至室温，得到煅烧产物进行研磨即可。

2.如权利要求1所述一种提高镁合金阀门耐蚀性的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）待镀阀门件预处理：将镁合金阀门依次使用150目、300目砂纸进行打磨，然后置于丙酮溶液中超声清洗10-15分钟，置于70-80℃真空干燥箱中干燥10-14小时；

（2）复合电镀液的制备：称取22-24克硫酸锌，溶解于180-200毫升质量浓度为4.0-5.0%的磷酸水溶液中，向溶液中加入4.1-4.3克制备得到的耐腐蚀涂层材料，超声分散20-30分钟，得到水悬浮液，然后加入3.5-4.0克聚乙二醇，球磨50-60分钟，得到复合电镀液；

（3）进行电镀：以纯锌板为阳极，待镀镁合金件为阴极，加入复合电镀液，设置电镀参数，电流密度为20-22A/dm2；电镀温度为40-45℃，使得纳米级耐腐蚀涂层材料与锌离子共同电沉积至待镀件上，形成厚度为10.0-12.0微米的复合镀层。

3.如权利要求1所述一种提高镁合金阀门耐蚀性的方法，其特征在于，耐腐蚀涂层材料制备中，所述氢氧化钠溶液摩尔浓度为3.4-3.6摩尔/升。

4.如权利要求1所述一种提高镁合金阀门耐蚀性的方法，其特征在于，所述制备得到的耐腐蚀涂层材料粒径大小在50-60纳米之间。

5.如权利要求2所述一种提高镁合金阀门耐蚀性的方法，其特征在于，步骤（2）所述聚乙二醇的分子量为2000。

6.如权利要求1所述一种提高镁合金阀门耐蚀性的方法，其特征在于，所述镁合金中镁含量在75-95%之间。