[发明专利]一种耐溶剂型压敏胶带的制备工艺

权利要求书

1.一种耐溶剂型压敏胶带的制备工艺，其特征在于，所述耐溶剂型压敏胶带包括离型纸层、压敏胶凝剂层和铝箔层；所述压敏胶凝剂层的原料包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、环氧树脂、苯甲酸乙酯、引发剂、改性剂和防腐剂；

所述制备工艺包括如下步骤：

称料：称取如下重量份的各组分：甲基丙烯酸甲酯30～40份、丙烯酸丁酯25～30份、甲基丙烯酸-2-乙基己酯12～15份、环氧树脂6～8份、苯甲酸乙酯2～3份、引发剂0.3～0.7份、改性剂4～6份和防腐剂0.6～1.2份；

制备压敏胶凝剂：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、环氧树脂、改性剂和防腐剂装入有机械搅拌器的容器中，先加热至60～80℃，并搅拌10～20min；然后逐步滴加引发剂和苯甲酸乙酯的混合溶液，滴加完毕后保温3～5h，接着搅拌20～30min，搅拌后冷却至室温出料；

制备胶带：在涂布机上，将压敏胶凝剂均匀地涂布在离型纸层上，再以一定线速度，依次通过第Ⅰ段温度为60～70℃、第Ⅱ段温度为80～90℃、第Ⅲ段温度为110～130℃、第Ⅳ段温度为90～110℃、第Ⅴ段温度为50～70℃的长度为15～25m烘道进行烘制，然后与铝箔层进行贴合、收卷，即制得耐溶剂型压敏胶带。

2.根据权利要求1所述的一种耐溶剂型压敏胶带的制备工艺，其特征在于，所述离型纸层和所述铝箔层分别附着于所述压敏胶凝剂层的两侧，所述离型纸层由基材和涂布在基材上的微孔型有机硅胶离型剂层构成，所述微孔型有机硅胶离型剂层包括以下质量百分含量的物质：有机硅胶粘剂40%、羟基硅油7%，辛酸亚锡3%、甲基戊炔醇3%、银催化剂2%、三异硬酯酸钛酸异丙酯10%、MDQ树脂13%、N-亚硝基化合物发泡剂22%。

3.根据权利要求2所述的一种耐溶剂型压敏胶带的制备工艺，其特征在于，所述基材选自无弹性布基、膜材、无纺布、弹性布料、弹性无纺布、各种纸基、金属膜和玻璃纤维布中的一种或几种。

4.根据权利要求2所述的一种耐溶剂型压敏胶带的制备工艺，其特征在于，所述铝箔层的厚度为20～30μm。

5.根据权利要求1所述的一种耐溶剂型压敏胶带的制备工艺，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈中的一种或两种复配而成；所述改性剂为叔丁基过氧化氢和氯化脂环烃按照质量比2：（0.5～0.8）复配而成，所述防腐剂为苯甲酸钠、苯甲酸钾、山梨酸钠和山梨酸钾中的任一种或多种复配而成。

6.根据权利要求1所述的一种耐溶剂型压敏胶带的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中称取如下重量份的各组分：甲基丙烯酸甲酯34份、丙烯酸丁酯27份、甲基丙烯酸-2-乙基己酯14份、环氧树脂7份、苯甲酸乙酯3份、引发剂0.4份、改性剂5份和防腐剂0.8份。

7.根据权利要求1所述的一种耐溶剂型压敏胶带的制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）中涂胶厚度为50～80μm，线速度为5～10m/min。