[发明专利]一种石灰土路基施工方法

权利要求书

1.一种石灰土路基施工方法，其特征在于：该石灰土路基施工方法如下：

第一步、选择合适的土质，对石灰土进行搅拌，以快速的来降低土的含水量，石灰土的搅拌进行两个步骤，第一次采用块灰搅拌的方法集中拌灰，搅拌后的灰土再闷料1-2天，再进行二次搅拌，搅拌后的灰土再闷料1-2天，再进行三次的搅拌，应当注意每次需要拌合均匀，碎石需要打的足够的碎，闷料也要充分，第二次在施工现场使用路拌机进行第二次拌灰，要求将灰土充分的打碎并且搅拌均匀；

第二步、在施工路段进行灰土的铺设工作，进行灰土的铺设时应当进行均匀的铺设，并精细的对路面整平；

第三步、施工现场的每一路段应当配备至少一台振动压路机和一台三轮压路机以对施工路段进行压实，先用一台振动压路机进行静压一遍，再用振动压路机强振碾压4遍，然后再使用三轮压路机在进行一遍压实工作确保路面结实无缝隙；

第四步、对碾压完成后的灰土进行洒水保养，对洒水量进行控制，不使道路表面过于干燥，也不能过分的潮湿。

2.根据权利要求1的一种石灰土路基施工方法，其特征在于：所述第一步如果灰土运输至施工现场含水量仍然过大，应当先对灰土进行晾晒工作，待含水量到合适的时候掺灰拌和，或者根据灰的计量在二次掺灰时使用掺水泥的办法，拌合能力要与运输能力和摊铺压实能力相匹配，避免发生脱节的现象。

3.根据权利要求1所述的一种石灰土路基施工方法，其特征在于：所述第一步闷料应当尽量的提前和充分，以保证灰土颗粒的细度和灰土的均匀，对二次拌灰，在施工现场将采用路拌机对灰土进行充分的搅拌，根据松铺系数确定方格内上灰量，使用搅拌机拌合，至此含水量损失约为5%左右。

4.根据权利要求1所述的一种石灰土路基施工方法，其特征在于：所述第三步压实工作应当遵循先慢后快、先边后中、先低后高、先稳后振、先轻后重的原则，碾压的轨迹应当重叠，宽度不少于后轮的一半，碾压速度不超过30m每分钟，碾压遍数在6-8遍，以能达到质量标准的要求，石灰土压实以后应当表面平整密实，无明显的痕迹；石灰土层施工时，不得使用薄贴补层的方法进行找平，石灰土层施工时应根据施工能力划块施工，应当当天拌合当天碾压完成，拌合和碾压的间隔时间最迟不得48小时，机械设备不得在碾压好的石灰固结土层上掉头和停留，超过严禁重型车辆在刚压实好的路面行驶，以破坏压实的路面。

5.根据权利要求1所述的一种石灰土路基施工方法，其特征在于：所述第四步洒水保养时，如果遇到突降的大雨，必须对灰土采用覆盖布条进行防水，保养的时间不得少于7天，石灰土施工最终标高为路基顶面以下80cm左右。

6.根据权利要求1所述的一种石灰土路基施工方法，其特征在于：所述土质的选择，应当优先选择塑性指数在12-20之间的粉质粘土，对于砂性土除了加大石灰剂量来提高强度以外，还需要加上一定剂量的水泥才能得到稳定的强度，对于重粘土，必须对土块进行晾晒及充分的粉碎。

7.根据权利要求1所述的一种石灰土路基施工方法，其特征在于：所述石灰的选择，进入施工现场的石灰应当满足技术规范所要求的技术标准并于标准试验时用灰级别一致，且采取安全的的存放设施防风避雨，防止石灰的失效，石灰应当在使用前至少充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快的使用，在正式施工前必须要对石灰的品质进行检验，不通过的石灰严禁用于道路的施工中。