[发明专利]一种矿物质绝缘防火电缆铜线加工用镀锡装置

说明书

本发明公开了一种矿物质绝缘防火电缆铜线加工用镀锡装置，包括上锡炉以及上锡炉下端面螺栓固定连接的下锡炉，所述下锡炉底部固定连接有加热板，所述下锡炉左侧开设有储液罐，且储液罐与下锡炉之间通过连通槽互相连通，所述下锡炉右侧开设有回收槽，所述回收槽与下锡炉之间通过隔离网互相连通，所述储液罐与回收槽之间通过两个隔板互相隔离，且隔板其中一个上开设有通管，所述通管外侧转动连接有翻板门。本发明中，采用了连通槽连通结构，从而减少了向回收槽中添加锡块时铜线与未完全熔化的锡块接触的问题，采用了翻板门连通结构，实现了下锡炉内部的锡液液面始终维持稳定高度。

技术领域

本发明涉及铜线加工设备技术领域，尤其涉及一种矿物质绝缘防火电缆铜线加工用镀锡装置。

背景技术

镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿，而铜绿的导电性很差，会增加电阻，镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿。

现有的矿物质绝缘防火电缆铜线生产过程中均会对铜线外侧镀锡，然而现有的铜线镀锡装置在使用过程中往往会出现以下的一些缺陷，首先，现有的铜线镀锡时往往直接向锡炉内部添加锡块进行补充，从而容易造成锡块未完全融化就会与铜线接触吸附，进而影响镀锡的效果；其次，锡炉中的锡液处于长时间的使用与补充过程中，然而锡液液面过低会影响铜线镀锡的质量，从而使得铜线镀锡过程中出现厚度不均匀的现象。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决锡炉中锡液液面难以保持长时间稳定的问题，而提出的一种矿物质绝缘防火电缆铜线加工用镀锡装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿物质绝缘防火电缆铜线加工用镀锡装置，包括上锡炉以及上锡炉下端面螺栓固定连接的下锡炉，所述下锡炉底部固定连接有加热板，所述下锡炉左侧开设有储液罐，且储液罐与下锡炉之间通过连通槽互相连通，所述下锡炉右侧开设有回收槽，所述回收槽与下锡炉之间通过隔离网互相连通，所述储液罐与回收槽之间通过两个隔板互相隔离，且隔板其中一个上开设有通管，所述通管外侧转动连接有翻板门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔离网位于下锡炉后侧侧表壁上，所述下锡炉底部开设有加热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个隔板分别位于下锡炉的前侧中心处与左侧中心处，所述翻板门与通管开口处贴合，所述翻板门单侧转动打开，所述翻板门开合的方向朝储液罐一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上锡炉前后两侧侧表壁转动连接有两个上传动杆，所述下锡炉前后两侧侧表壁转动连接有两个下传动杆，所述两个上传动杆以及两个下传动杆之间均贴合有铜线，且铜线贯穿上锡炉的部位开设有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收槽靠近铜线的部位开设有下开口，所述上锡炉靠近下开口的部位开设有上开口，所述上开口与下开口宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通管的最低端的高度大于连通槽的最顶端高度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用了连通槽连通结构，由于采用了下锡炉底部开设的加热板，以及回收槽顶部开设的下开口，实现了对于回收槽内部进行添加锡块熔化为锡液。