[发明专利]一种Te掺杂A2

权利要求书

1.一种Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料的制备方法，其特征在于：所述Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料中A=Cs、Rb、K，以含铯化合物、含铷化合物、含钾化合物、含锡化合物、含碲化合物为反应试剂，以浓HCl为溶剂，制备得到Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料。

2.根据权利要求1所述的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料的制备方法，其特征在于：所述的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿的结晶好， Te/Sn的投料比为0.0004-1。

3.根据权利要求1-2任一项所述的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料的制备方法，其特征在于，制备方法具体包括如下步骤：

（1）Cs前驱体的配置：将10mmol 含铯化合物溶于10mL 浓HCl溶剂中，超声溶解，得到1mol/L无色澄清透明的Cs前驱体溶液；

（2）Rb前驱体的配置：将10mmol含铷化合物溶于10mL 浓HCl溶剂中，超声溶解，得到1mol/L无色澄清透明的Rb前驱体溶液；

（3）Sn前驱体的配置：将5mmol含锡化合物溶于9.415mL的浓HCl溶剂中，超声溶解，得到0.5mol/L无色澄清透明的Sn前驱体溶液；

（4）Te前驱体的配置：将0.1mmol 含碲化合物溶于10mL 浓HCl溶剂中，超声溶解，得到黄色澄清的Te前驱体溶液；

（5）溶解：量取1mL 步骤（3）配置的Sn前驱体溶液和20μL-3mL步骤（4）配置的Te前驱体溶液加入20mL高温反应釜的聚四氟乙烯内衬中，补充浓HCl使得混合溶液总体积等于4mL，然后再在混合溶液中加入步骤（1）配置的1mL Cs前驱体溶液；

或步骤（2）配置的Rb前驱体溶液；

或1mmol含钾化合物，加入含钾化合物时，需额外补充1mL的浓HCl，分别有悬浊液生成；

（6）加热：分别将反应釜紧密封装好，放入烘箱中以25℃-220℃的温度反应5min-20h；

（7）收集：反应完成后，分别自然冷却至室温，收集固体产物离心，用异丙醇洗涤2-3次，然后60℃干燥1h，即可分别得到Te掺杂的A₂SnCl₆钙钛矿材料。

4.根据权利要求3所述的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）的Te/Sn投料比大于0.06后，直接称量0.03mmol-0.5mmol掺杂剂含碲化合物溶于聚四氟乙烯内衬中即可。

5.根据权利要求1所述的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料的制备方法，其特征在于：所述含铯化合物为氯化铯、乙酸铯、碳酸铯中的一种。

6.根据权利要求1所述的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料的制备方法，其特征在于：所述含铷化合物为氯化铷、乙酸铷、碳酸铷中的一种。

7.根据权利要求1所述的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料的制备方法，其特征在于：所述含锡化合物为四氯化锡、二氧化锡中的一种。

8.根据权利要求1所述的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料的制备方法，其特征在于：所述含碲化合物为亚碲酸钠、二氧化碲中的一种。

9.根据权利要求1所述的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料的制备方法，其特征在于：所述含钾化合物为氯化钾、乙酸钾、碳酸钾中的一种。

10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制备的Te掺杂A₂SnCl₆钙钛矿材料。