[发明专利]一种机电一体化板材无刺边处理切割工艺

说明书

本发明公开了一种机电一体化板材无刺边处理切割工艺，属于板材切割技术领域，一种机电一体化板材无刺边处理切割工艺，可以通过去毛刺胶贴和胶固层的设置，使得在切割时，断面的上边缘会被去毛刺胶贴的预断裂成胶层包裹，同时断面的下边缘处在胶固层的作用下被隔离，使得在板材下方刀具作用在胶固层上而不是直接作用在板材上，有效杜绝了断面上下表面毛刺的产生，同时在切割过程中，出胶空心杆被切割裂开后，其内部的白乳胶流出，与割断的成胶层丝结合并使其黏在板材断面表面，形成丝绒胶层，从而有效包裹板材断面，使得丝绒胶层可以有效弥补断面处松散易破边的不足，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及板材切割技术领域，更具体地说，涉及一种机电一体化板材无刺边处理切割工艺。

背景技术

机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。因此，机电一体化的主要发展方向如下：智能化、模块化、网络化、微型化、绿色化、系统化。

机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化、精密机械与测量等技术的发展与综合应用，产生了机电一体化的新型机床---数控抛光机床，数控抛光机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径，在我国制造业中，数控抛光机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，数控抛光机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的板材在通过数控机床进行切割时，由于断面处集中受到来自刀具的横切力，导致断面以及断面的边缘处会出现毛刺，并且断面由于受到刀具力的作用，还会导致断面处结构较为松散，极易出现破边的情况，使得毛刺现象尤为严重，导致后期使用时，极易从断面处向内部延伸，导致板材使用寿命受到影响。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种机电一体化板材无刺边处理切割工艺，它可以通过去毛刺胶贴和胶固层的设置，使得在切割时，断面的上边缘会被去毛刺胶贴的预断裂成胶层包裹，同时断面的下边缘处在胶固层的作用下被隔离，使得在板材下方刀具作用在胶固层上而不是直接作用在板材上，有效杜绝了断面上下表面毛刺的产生，同时在切割过程中，出胶空心杆被切割裂开后，其内部的白乳胶流出，与割断的成胶层丝结合并使其黏在板材断面表面，形成丝绒胶层，从而有效包裹板材断面，使得丝绒胶层可以有效弥补断面处松散易破边的不足，延长使用寿命。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种机电一体化板材无刺边处理切割工艺，包括以下步骤：

S1、首先将待切割板材表面明显的附着杂质擦去，并放置到机床的工作台面上；

S2、在板材的待切割部位进行切割一条印记槽，并向印记槽内填充PVC胶水，晾干固化后，在印记槽内形成胶固层；

S3、将板材翻边，并在胶固层对应的部分粘贴去毛刺胶贴；

S4、通过机床控制刀具开始沿着去毛刺胶贴中部开始对板材进行切割，直至刀具穿过胶固层；

S5、去毛刺胶贴在两个切开后的板材端面形成丝绒胶层，实现对板材切割边缘的包裹，实现对毛刺的包裹消除，完成板材的切割。