[发明专利]一种充氮包装机

权利要求书

1.一种充氮包装机，其特征在于，包括输送组件、充氮组件和封口组件；所述输送组件包括台架、台板、输送带、输送电机和容纳盒；所述台板水平设置于所述台架之上；所述台板的中部沿长度方向开设有中槽；所述输送带水平设置于所述中槽内且沿所述中槽的长度方式延伸；所述输送电机驱动所述输送带；所述输送带的输送方向为从所述台板的前端至后端；

所述输送带上可拆卸连接有所述容纳盒；所述容纳盒的上方敞口；所述容纳盒的顶部四周边缘设置有呈水平的且垂直于所述容纳盒的侧壁的周向延边；

所述充氮组件包括第一框架、第一压板、进气管和氮气储罐；所述第一框架为门形框架；所述第一框架罩设于所述台板的中部；所述第一压板连接于所述第一框架的内顶部；所述第一压板水平设置；所述第一压板的竖向高度能调节且所述第一压板能伸入所述中槽内；

所述第一压板开设有进气孔；所述进气孔连通有所述进气管的一端；所述进气管的另一端连通于所述氮气储罐；所述第一压板还开设有出气孔；

所述周向延边的上表面能和所述第一压板的底面滑动接触；当所述容纳盒移动至所述第一压板的下方靠中部时，所述进气孔和所述出气孔的俯视投影均位于所述容纳盒内；

所述封口组件包括第二框架、放料转轴、支杆、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第二压板、电控液压伸缩杆、驱动电机、热封条和截刀；

所述第二框架同样为门形框架；所述第二框架罩设于所述台板上；所述第二框架位于所述第一框架的后方；所述支杆的数量为2个；2个所述支杆均固定于所述第二框架的外顶部；所述放料转轴转动连接于2个所述支杆之间；

所述第一转轴、所述第二转轴、所述第三转轴和所述第四转轴均转动连接于所述第二框架；所述第一转轴和所述第二转轴均位于所述第一框架和第二框架之间；所述第一转轴高于所述第二转轴；所述第三转轴和第四转轴均位于所述第二框架的和所述第一转轴相对的另一侧；所述第四转轴高于所述第三转轴；所述驱动电机驱动连接所述第四转轴；

所述第二压板的上部通过所述电控液压伸缩杆连接于所述第二框架的内顶部；所述第二压板水平设置；所述第二转轴和所述第三转轴均不低于所述第一压板；所述第二压板的底面贴合设置有所述热封条；

所述第二压板的底面沿所述热封条的外边缘设置有所述截刀；所述截刀垂直于所述第二压板的底面；所述截刀的刀刃和所述热封条的底部最下端位于同一高度；

当所述容纳盒移动至所述第二压板的下方靠中部时，所述截刀的俯视投影位于所述周向延边内；且所述热封条的俯视投影位于所述周向延边内。

2.根据权利要求1所述的一种充氮包装机，其特征在于，所述进气管的另一端通过电磁阀连通于所述氮气储罐；所述输送带为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种充氮包装机，其特征在于，所述第一压板和所述第二压板的俯视投影均呈矩形；所述第一压板的长度方向上的中线以及所述第二压板的长度方向上的中线均和所述中槽的长度方向上的中线位于同一竖向平面；

所述进气孔和出气孔以所述第一压板的长度方向上的中线对称；所述容纳盒的俯视投影呈矩形；所述热封条以及所述截刀的俯视投影呈矩形。

4.根据权利要求1所述的一种充氮包装机，其特征在于，所述第一转轴和所述第四转轴的位于同一高度；所述第二转轴和所述第三转轴位于同一高度；所述第一转轴、所述第二转轴、所述第三转轴、所述第四转轴和所述放料转轴彼此平行。

5.根据权利要求1所述的一种充氮包装机，其特征在于，所述充氮组件还包括中连杆、螺纹杆和固定螺母；

所述第一压板的上部固定连接有所述中连杆；所述中连杆的顶部固定连接有所述螺纹杆；所述第一框架的顶部开设有螺孔；所述螺纹杆配合穿设于所述螺孔且伸出于所述第一框架的顶部；所述螺纹杆套设有所述固定螺母；所述固定螺母的底部和所述第一框架的顶部接触。

6.根据权利要求5所述的一种充氮包装机，其特征在于，所述充氮组件还包括限位套杆和限位套筒；

所述限位套杆竖向固定连接于所述第一压板的顶部；所述限位套筒竖向固定连接于所述第一框架的内顶部；所述限位套杆滑动嵌入所述限位套筒内。