[发明专利]一种抛光精度高的齿轮抛光设备

说明书

本发明公开了一种抛光精度高的齿轮抛光设备，它包括机架，机架上设置有固定底座；固定底座上设有调节槽，调节槽内设置有液压缸、固定板、固定杆和两个自动稳定装置；固定板上设置有多个带高度检测装置的测量杆；固定底座的一侧设置有升降座，升降座上设置有两条电动滑轨和升降板，升降板上设置有固定顶座；固定顶座内设置有环形主管、进气管、超临界二氧化碳供气瓶、多个出气管、等离子管和环形供料管，环形供料管的顶面上连接有等离子气体瓶；固定顶座上设置有多个压电式传感器。本发明不仅能够提高加工精度，还具有劳动强度低、工作效率高、适用范围广、加工稳定性好、安全性高、使用方便、维修方便、清理方便和使用寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及一种齿轮加工用打磨抛光设备，特别是一种抛光精度高的齿轮抛光设备。

背景技术

齿轮是一种通过轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件，由于齿轮传动平稳，它在机械传动及整个机械领域中的应用及其广泛。而齿轮再加工过程中需要对齿槽进行打磨抛光，现有的齿轮打磨抛光过程只要是通过电机间歇带动齿轮转动，然后通过机械臂控制切削刀定期移动至同一位置，对齿槽进行打磨抛光，但利用切削刀打磨抛光的过程不仅对齿轮齿槽的表面磨损较大，而且对一些内角不能够进行很好的打磨抛光，加工精度较低；同时，这种加工方式一次只能够对一个齿槽进行打磨抛光，需要人工实时进行检测，且打磨完成后还需要人工将齿轮取下，劳动强度较大；且在打磨抛光过程中，产生的高温废屑和废液是四处散落在打磨抛光区域的周围，安全性较低。因此，现有的齿轮加工用打磨抛光设备再使用的过程中存在着加工精度较低、劳动强度较高和安全性较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种抛光精度高的齿轮抛光设备。本发明不仅能够提高加工精度，还具有劳动强度低和安全性高的优点。

本发明的技术方案：一种抛光精度高的齿轮抛光设备，包括机架，机架的表面上设置有固定底座；固定底座上设有调节槽，调节槽内设置有液压缸；液压缸上连接有固定板，固定板顶面的中部设置有固定杆，固定杆上设置有两个对称分布的自动稳定装置；固定板的底面上设置有多个“L”型的测量杆，每个测量杆上均连接有高度检测装置；所述固定底座的一侧设置有升降座，升降座上设置有两条对称分布的电动滑轨；两条电动滑轨之间设置有升降板，升降板上设置有位于固定底座上方的固定顶座；固定顶座内设置有环形主管，环形主管的顶面上连接有进气管，进气管上连接有超临界二氧化碳供气瓶；环形主管的底面上设置有多个均匀分布的出气管，每个出气管的一侧壁上均连接有等离子管；所有等离子管的端部之间均连接有环形供料管，环形供料管的顶面上连接有等离子气体瓶；所述固定顶座底面的边缘上设置有多个环形均匀分布压电式传感器，每个压电式传感器均与电动滑轨电动连接；所述高度检测装置与液压缸电性连接。

前述的一种抛光精度高的齿轮抛光设备中，所述高度检测装置包括支架，支架上设置有瓷筒；瓷筒上螺旋缠绕有线圈，线圈的一端连接有接线头；所述测量杆的一端与线圈表面接触。

前述的一种抛光精度高的齿轮抛光设备中，所述调节槽的侧壁上对应支架的位置处设有安装槽，安装槽的底面上设置有多个固定块；每个固定块上均设有固定榫槽；所述支架面向调节槽的侧壁上对应每个固定块的位置处均设置有固定榫块，支架通过固定榫块和固定榫槽与安装槽固定连接。

前述的一种抛光精度高的齿轮抛光设备中，所述升降板的底面中部设置有第一缓冲磁铁；所述两个电动滑轨之间设置有电磁铁条，电磁铁条的长度与电动滑轨的长度相同。

前述的一种抛光精度高的齿轮抛光设备中，所述自动稳定装置包括位于固定杆上的稳定槽；每个稳定槽内均设置有稳定杆；每个稳定杆的一端部均设置有磁铁片，另一端部均设置有多个均匀分布的稳定弹簧；每个稳定弹簧的一端均与稳定槽的内底面固定连接。